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| 1 | Ni-Al系金属间化合物光束堆焊层的成形及析出相特征显示文摘采用X射线衍射、SEM、EDXS及显微硬度等方法,研究了光束堆焊Ni,Al混合粉末制备的金属间化合物涂层的成形和微观组织特征。结果表明,堆焊层的成形与堆焊材料的比热容量和熔点有关。采用Al含量(原子分数)高于50%或不超过25%的堆焊材料,均可获得成形良好的光束堆焊层,但Al含量过高将使堆焊金属的致密度降低。当堆焊材料中Al含量为50%—75%时,堆焊层全部由金属间化合物(Al_(1.1)Ni_(0.9),Al_3Ni_2和Al_3Ni)组成;当采用富Ni堆焊材料(不超过25%Al)时,堆焊层中将析出较多的γ—Ni固溶体,得到由γ—Ni和Ni_3Al金属间化合物组成的显微组织;而采用富Al堆焊材料(80%Al)将导致堆焊层中析出大量α—Al,其显微组织为在α—Al+(α—Al+Al_3Ni)亚共晶基底上分布有Al_3Ni_2金属间化合物相。 | 张迪 单际国 陈武柱 任家烈 | 2004 | 金属学报2004，40，5： | 9 |
| 2 | Inconel 625合金焊接热裂纹倾向研究显示文摘采用热丝TIG半自动焊及手工电弧焊SMAW,用ENi Cr Mo-3型焊丝对Q235B钢板进行对接焊试验。利用光学显微镜、扫描电镜对产生裂纹处的焊缝微观组织进行观察和元素成分分析。结果表明,采用SMAW进行拘束焊接时,焊接电流增至140 A出现裂纹且160 A时裂纹变长;同样条件下采用TIG时电流增至180 A仍无裂纹产生;保持电流180 A不变,将板厚增至20 mm时出现裂纹,表明热输入及板厚引起的拘束度均会增加热裂纹敏感性,TIG焊更利于控制热裂纹。宏观热裂纹为沿晶开裂型,断面形貌为等轴晶且富含Nb,熔敷金属中的显微裂纹多存在于柱状晶晶界或生长末端,裂纹为结晶裂纹。在裂纹起裂位置有富Nb碳化物析出,增加了热裂纹敏感性。 | 张军磊 胡强 魏鹏程 杨眉 卿颖 周志民 | 2016 | 材料热处理学报2016，37，S1： | 6 |
| 3 | 变形Ni_3Al基合金的热处理工艺显示文摘研究了固溶处理温度对Ni3Al基合金板材组织和高温拉伸性能的影响。结果表明:随着固溶温度升高到1 280℃,β相含量逐渐降低,γ′+γ两相区的含量逐渐升高,继续升高到1 310℃后,β相含量出现增长,γ′+γ两相区的含量维持一定;由于随着温度的升高,β相沿晶界析出,直到1 280℃时合金晶粒才开始长大,1 280℃以下热处理时合金的晶粒尺寸存在取向性;1 000℃拉伸时,裂纹在β相与γ′相包覆层交界处萌生;γ′+γ两相区含量的增多有利于合金强度的提高,经1 280℃×16min,空冷热处理后合金具有优异的综合力学性能。 | 段修涛 李尚平 骆合力 王建涛 | 2015 | 钢铁研究学报2015，27，11： | 5 |
| 4 | 一种含铁Ni_3Al基合金的热变形行为显示文摘采用Gleeble-1500D热模拟试验机对一种含铁Ni3Al基合金进行了高温压缩试验,试验温度为1 050~1 150℃,应变速率为0.1~1.0s-1,工程应变量为50%。获得了不同变形条件下的真应力-真应变曲线,并分析了合金微观组织的变化。结果表明:合金的流变应力随着变形程度的增加先达到峰值应力,之后逐渐降低,趋于稳态流变。提高变形温度及减小应变速率能有效促进动态再结晶过程。在变形温度1 100℃以上,工程应变为50%时,能够获得完全再结晶的锻态组织。基体中的γ′相粒子对合金动态再结晶有抑制作用,β相的存在促进了相界处动态再结晶形核但抑制了完全动态再结晶晶粒的长大。高温下β相的软化效应和γ′相的回溶转变都有效提高了Ni3Al基合金热加工性能。 | 段修涛 李尚平 骆合力 王建涛 | 2015 | 钢铁研究学报2015，27，3： | 2 |
| 5 | 国家工程机械质量监督检验中心检验公告(六十四)显示文摘 | | 2005 | 机械工业标准化与质量2005，，8： | 0 |
| 6 | 钒含量对Fe-Cr-V-B-C系堆焊合金显微组织和耐磨性能的影响显示文摘采用复合粉体颗粒+H08A实心焊丝的自保护明弧焊法在Q235A钢表面制备了Fe-Cr-V-B-C系高硼堆焊合金,研究了钒质量分数(0~7.5%)对合金显微组织及耐磨性能的影响。结果表明:当钒质量分数为0时,堆焊合金由α-Fe、M_(2)B和M_(3)C等相组成;当钒质量分数为1.5%,块状M_(2)B相的含量和尺寸增大,其晶间析出点状、十字花状VC相;当钒质量分数增至3.0%和4.5%时,初生M_(2)B晶粒细化;当钒质量分数增至6.0%时,M_(2)B相晶间和晶内析出针状和条状V_(3)B_(2)相;当钒质量分数增至7.5%时,V_(3)B_(2)相明显增多,M_(2)B相减少。随着钒含量的增加,堆焊合金的硬度先升后降,磨损质量损失先降后升,当钒质量分数3.0%时,硬度最高,为61.6 HRC,磨损质量损失最小,为0.019 4 g,堆焊合金耐磨性能最佳。 | 龚建勋 董海龙 黄洪江 肖志强 | 2023 | 机械工程材料2023，47，10： | 0 |
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