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| 1 | 国内分层注水技术新进展及发展趋势显示文摘注水是实现油田开发长期高产和稳产的重要技术手段。论述了注水技术的发展历程,总结了国内注水技术现状及最新进展,分析了目前注水工程存在的问题及面临的技术挑战,提出注水技术发展对策和管理措施,对未来注水技术进行了展望,对注水技术应用、油田现场注水技术管理和科技攻关具有一定的指导意义。 | 张玉荣 闫建文 杨海英 王海军 马献斌 檀为建 | 2011 | 石油钻采工艺2011，33，2： | 118 |
| 2 | 注水井空心配水器一体化测调技术显示文摘针对空心配水器注水井测试调配难度大、精度低、费用高、时间长的问题,进行了空心配水器注水井一体化测调技术研究。利用机电一体化原理,采用边测边调的方式实现对注水井的测试与调配,测调仪器一次下井就可完成所有层位的测试与调配工作,使流量调节更加精确,工作量更小,工作效率大大提高。现场应用9井次,施工成功率100%,调配精度达到90%以上。 | 姜广彬 李常友 张国玉 聂文龙 曾凡春 刘艳霞 | 2011 | 石油钻采工艺2011，33，4： | 27 |
| 3 | 基于层间均衡驱替的分层注水井层间合理配注方法显示文摘在长期的水驱过程中,受层间储层物性差异的影响,多层合采油藏层间动用状况差异大,层间矛盾突出。分层注水技术是改善特高含水期层间矛盾的有效方法,其成功的关键是根据各小层的储层物性和动用状况确定各层的配水量。为此,以层间均衡动用为目标,综合考虑储层物性和动用状况,利用Buckley-Leverett非活塞式水驱油理论,建立了注水井分层配水量的计算方法,并编制了计算程序。分析结果表明:层间配水量的差异受油层厚度、剩余油饱和度和调控时间等因素的综合影响;所计算的配水量在给定的调控时间内使各小层达到均衡驱替状态,能够满足分层注水井层间配注的要求。 | 崔传智 姜华 段杰宏 杨勇 王建 | 2012 | 油气地质与采收率2012，19，5： | 27 |
| 4 | 海上注水井一体化测调技术研究显示文摘为了满足海上注水井测调及验封要求,开发了海上注水井一体化测调技术。该技术主要包括井下工具和地面控制2大部分,井下工具部分包括可调配水装置和一体化测调仪;地面控制部分包括测试绞车、一体化测调控制柜以及数据处理分析系统。它采用同心同尺寸可调节配水装置,分层级数不受限制;测试数据地面直读,无级调配,调配精度更高;测试、调配与验封工艺均采用一体化技术,边测边调,大大减少了调配工作量,降低了作业成本,同时大幅度提高了调配效率。现场应用表明,采用该技术施工成功率100%,测试调配精度90%以上,测调一体配水器最长工作时间400 d,各项技术指标正常。 | 姜广彬 李常友 李国 张国玉 姜道勇 聂文龙 许玲玲 刘艳霞 | 2011 | 石油机械2011，39，7： | 19 |
| 5 | 埕岛油田3种分层防砂分层注水技术分析显示文摘简要分析了埕岛油田先后采用的3种分层防砂分层注水工艺的特点。由于密闭注水分层防砂同心双管注水工艺和密闭注水分层防砂同心单管注水工艺不能满足海上注水要求,逐渐被淘汰。大通径分层防砂二次完井分层注水工艺成为目前海上注水主导工艺技术。同时介绍了以大通径分层防砂为主的二次完井的类型特点及应用情况。 | 姜广彬 郑金中 张国玉 陈伟 姜道勇 | 2010 | 石油矿场机械2010，39，8： | 16 |
| 6 | 埕岛油田温和注水开发效果评价显示文摘针对埕岛油田储层非均质性严重和在溶解气驱状况下转入注水开发的不利局面,通过优化转注顺序、精细配注和改进分层注水工艺管柱等合理措施,不但有效地恢复了地层压力,而且油藏未出现大面积水淹。含水上升率由转注前的6.6%降为温和注水开发阶段的3.8%,油藏自然递减率由转注前的22.5%降为温和注水开发阶段的12.5%,累积增产原油20.33×104t,取得了较好的注水开发效果。 | 牛明超 | 2006 | 油气地质与采收率2006，13，3： | 14 |
| 7 | 疏松砂岩油层防砂机理物理模拟显示文摘为了优选疏松砂岩油层的防砂方法,提高注水开发过程中的防砂效果,进行了防砂机理物理模拟。模拟结果表明,砾石层防砂物理模拟压力高于15MPa时,细砾石层渗透率明显好于粗砾石层,砾石层挡砂过程中的渗透率降低与砾石和地层砂的粒度中值比、流体的粘度、累积产液量等有关,当砾石和地层砂的粒度中值比大于15时,砾石层不起挡砂作用。经纬网金属布滤砂管和斜网金属布滤砂管具有高渗透能力和低过滤精度的特点,对高泥质含量或细地层砂的地层不适应,而金属棉滤砂管挡砂精度高,具有一定的自疏通能力。绕丝管防砂模拟中,挤压砾石充填炮眼,能够大幅度提高炮眼的渗透率,增加油井产能。因此,选择合理的砾石和地层砂粒度中值比是砾石充填防砂工艺的关键,金属棉滤砂管防砂优于经纬网金属布滤砂管和斜网金属布滤砂管,井筒内安装有绕丝管样件时,炮眼充填物的渗透率是影响油井产能的关键。 | 李邦超 肖斐 李红南 王德军 王海霞 | 2008 | 油气地质与采收率2008，15，6： | 13 |
| 8 | 海上油田二元复合驱提高采收率关键技术——以埕岛油田埕北1区西部Ng4—5砂层组为例显示文摘化学驱是在平台有限期内提高海上油田采收率的有效手段,相比单一聚合物驱,二元复合驱具有更为快速和更大幅度提高采收率的特点。针对埕岛油田埕北1区西部Ng4—5砂层组,设计了二元复合驱油藏工程优化方案;针对海上平台配注水水质差,离子成分复杂,研制了速溶高效抗盐二元复合驱油体系;针对平台空间狭窄,简化了二元复合驱配注流程,研制了高效小型化设备,不但提高了自动化程度,减少了平台操作,还降低了安全环保风险,形成了高效集约化海上配注工艺;针对先导试验区储层出砂严重,层间矛盾突出,研制了低剪切注聚防砂管,形成了低剪切分层防砂分层注入工艺技术,整套管柱粘度保留率高,分层配注准确,可满足海上安全环保要求;形成了海上油田大幅度提高采收率关键技术,并首次在埕北1区示范工程区开展了二元复合驱先导试验。 | 王增林 宋新旺 祝仰文 窦立霞 邢爱忠 陈伟 | 2014 | 油气地质与采收率2014，21，2： | 12 |
| 9 | 埕岛油田合作开发与自营开发效果分析显示文摘胜利油区海上埕岛油田馆陶组上段油藏合作区与自营区由于采用了不同的开发技术政策,两区的开发效果与暴露的问题不同。为了更好地解决埕岛自营区面临的采油速度低、地层压力水平低和提液难度大等问题,应用油藏工程和类比分析等方法,对两种开发模式的主要做法及开发效果进行了对比分析。结果表明,对于海上多层砂岩油田,实施分层系开发、采用等温注水方式、保持较高的地层压力水平和放大压差生产等不但可以提高开发效果,还可以获得较好的经济效益。 | 季雅新 | 2006 | 油气地质与采收率2006，13，4： | 8 |
| 10 | 非均质储层分层注水优化及其技术界限分析显示文摘为了研究分层注水调控的技术界限,利用水线距离描述分层注水的波及范围,通过定义极限水线距离对该技术界限进行表征,当注水前缘超过极限水线距离时,分层注水调控失效。研究结果表明,极限水线距离大小取决于不同渗层之间的水相交渗程度,从而与储层厚度以及层间渗透率差异等储层非均质性密切相关,随着单渗层厚度和层间渗透率差异的增大,极限水线距离也随之增加,在非均质性较强及渗层厚度较厚的油藏实施分层注水更易获得较好的增产效果。研究结论为利用分层注水调控缓解储层开发的不均衡性提供依据。 | 王晓宏 刘婉如 谭保国 施安峰 孙红霞 | 2019 | 辽宁工程技术大学学报(自然科学版)2019，38，4： | 6 |
| 11 | 埕岛油田长效细分注水关键技术及应用显示文摘埕岛油田注水井在开发过程中出现了分层改造效果不均衡、注水管柱分层可靠性差以及解堵有效期短等问题,达不到注足水和注准水的要求。针对以上问题,通过采用机械分层酸化、氮气泡沫暂堵分流酸化、酸化及挤压改造一体化等选择性解堵技术,提高了解堵增注的针对性;通过采用大通径分层防砂技术、精细分层技术以及测调一体化分注技术等,实现了长寿高效精细注水;通过采用杂双子表面活性剂与微乳增注剂等长效解堵增注技术,提高了解堵增注有效期。措施后,注水井精细分层达到7层,在井寿命超过3 a,注水压力保持在7 MPa左右。新技术的成功应用为埕岛油田的高效开发提供了有力的技术支撑,保证了海上原油稳产,可在油田全面推广。 | 李勇 | 2019 | 石油机械2019，47，10： | 4 |
| 12 | 海上油田智能注采工艺技术研究与应用显示文摘针对胜利油田海上油井层间矛盾突出、层间干扰严重的问题,进行了智能注采工艺技术研究。设计的井下智能测控集成装置能够实时监测井下分层流量、温度及压力。研制的井下智能配水器,采用压力脉冲无线传输信号控制方式,免去人工测试工作量。试验表明,智能注采技术能够灵活控制井下选层生产,且具有采集、传输油水井生产数据能力,以远程控制方式改善对生产的动态管理。该技术已在胜利陆地及海上油田成功应用于50余口井,减少气突破、水锥进等层间干扰,实现了各层段的滚动开发,有序提高了油藏的有效动用程度和采收率。 | 刘香山 宋辉辉 张福涛 黄辉才 任从坤 田俊 | 2020 | 石油工程建设2020，46，S01： | 4 |
| 13 | 海上油田长效精细分注技术研究与应用显示文摘针对目前海上单管测调注水存在封隔器分层可靠性较低、测调遇卡遇阻以及反洗通道较小造成反洗井困难等问题,开发了适合海上油田的长效精细分注技术。该技术采用小直径双活塞液控压缩封隔器,实现了室内动态补压和直观控制;研制了电控智能配水器,通过外置电缆实现供电以及水量的准确控制,借助井口流量计实现各层流量调节;配套的清砂解堵反洗装置能够及时彻底清除油管底部油泥和沉砂。该技术不受井斜影响,分注层数不受限制,单层流量测试精度1. 5%以内,现场15井次的应用中,施工一次性成功率100%,层段合格率95%。现场应用结果表明,长效精细分注技术可较好地满足海上油田大斜度井和大压差分注井的精细分注需求,具有较高的推广应用价值。 | 贾庆升 任从坤 张福涛 王向东 刘艳霞 张剑 | 2019 | 石油机械2019，47，4： | 3 |
| 14 | 海上油田分层防砂分层注聚工艺技术研究显示文摘在海上油田聚合物驱油过程中,采用笼统注入方式和传统分层注聚方式驱油效果差,严重影响聚合物驱的开发效果。鉴于此,研究了海上油田分层防砂分层注聚工艺技术——大通径分层防砂工艺和注聚井双管分层注聚工艺,其核心工具为低剪切防堵塞滤砂管和同心双管分层注聚管柱。双管分注具有独立的配注通道,配注准确,通径大,适合大排量注入,且无投捞作业风险,地面测调工作量小;无井下配聚器,井况相对简单,注入聚合物的机械剪切降解小。海上油田4口注聚井的现场试验结果表明,应用分层防砂分层注聚工艺施工成功率100%,聚合物黏度保留率85%以上,并且井口注入压力低。 | 聂飞朋 | 2013 | 石油机械2013，41，9： | 3 |
| 15 | 海上油田分层防砂分层注水高效集成技术显示文摘针对目前海上分层防砂分层注水有效期短、施工周期长、作业成本高的问题,研究了新型海上油田分层防砂分层注水高效集成工艺。通过采用穿越型悬挂丢手封隔器,能够同时连接防砂管柱和注水管柱,采用小直径液控压缩四胶筒分层封隔器,同时实现分层防砂封隔器的坐封以及后期注水管柱的精细分层。该技术的防砂管柱与注水管柱一趟下入,节省施工时间一半以上。穿越型悬挂封隔器的可溶丢手支撑套溶解后,能够实现防砂管柱与注水管柱的独立检修,延长防砂管柱的使用寿命,降低作业成本。该技术已在胜利海上油田成功应用10井次,最大施工井斜65°,工具最大下深3780 m,工作最大压差10 MPa,施工成功率100%,分层合格率100%,有效提高了海上水驱油藏的开发程度。 | 宋辉辉 任从坤 任兆林 张福涛 田俊 刘艳霞 | 2021 | 石油钻采工艺2021，43，3： | 3 |
| 16 | 简易防砂坐封验封一趟管柱工艺研究及试验显示文摘针对常规完井工艺不能一趟管柱完成整口井的多层简易防砂完井施工的现状,设计了防砂完井一体化工艺管柱。该管柱包括外防砂管柱和内坐封-验封一体化管柱2大部分,内、外管柱通过悬挂丢手封隔器连接成一个整体。外防砂管柱用于层间分层封隔和悬挂防砂筛管;内坐封-验封一体化管柱能实现防砂封隔器坐封、验封一体化功能。施工时只需1趟管柱作业即可把防砂管柱下到油层预定部位,并逐级完成防砂封隔器的坐封和验封。现场试验结果表明,该工艺管柱各级封隔器坐封、验封合格率100%,显著提高了施工效率,降低了作业成本。 | 程心平 郑金中 杨万有 王良杰 沈琼 | 2013 | 石油机械2013，41，10： | 3 |
| 17 | 埕岛油田注水工艺技术研究显示文摘埕岛油田自营区进入开发的中后期,本文针对制约埕岛自营区快速提液的难点之一,即增注与强注的难题开展研究,通过自营区与合作区系列的对比,得出影响自营区增注、强注难的根本原因在于高矿化度海水作为注入水水源的制约,以及采用合采与没有同期注水的开发技术政策。 | 陈伟 | 2012 | 内江科技2012，33，11： | 2 |
| 18 | 海上油田长效分层防砂分层注水工艺技术研究显示文摘为了解决海上分层注水井由于管柱蠕动及出砂造成的注水管柱失效问题,开发了海上长效分层防砂分层注水工艺技术。通过研制新型防蠕动密闭封隔器,可有效提高注水管柱的防蠕动性能,延长管柱有效期。该技术整合优化了分层注水分层防砂技术、大通道反洗井技术、测试调配一体化技术以及管柱防蠕动技术,在有效解决海上注水井出砂的同时,延长了注水管柱的使用寿命,降低作业成本。自2013年以来该项技术在胜利埕岛油田共实施70余井次,最大分防分注层数为6层,最大井斜48.8°,施工成功率达到100%,取得了非常好的开发效果和经济效益。 | 王鹏 | 2017 | 内江科技2017，38，2： | 2 |
| 19 | 海上大通径分层防砂技术的改进显示文摘针对大通径分层防砂技术存在反洗井封隔器提前丢手、分层效果有所降低和坐封方式只适用于3层以内防砂问题,对其配套工具进行了改进。一是加长了丢手外接头本体,增加了密封圈,并在传压接头上设计有传压孔,解决了封隔器提前丢手问题;二是在封隔器胶筒两侧分别设计了胶筒防凸保护,采用了遇水膨胀橡胶,确保了封隔器在井下的良好分层密封作用;三是改进了坐封方式。现场应用表明,改进后大通径防砂技术施工成功率明显提高,降低了作业成本,提高了该工艺技术的可靠性和现场适应性。 | 姜广彬 | 2011 | 石油机械2011，39，2： | 1 |
| 20 | 清砂解堵反洗装置研制与应用显示文摘针对目前注水井因腐蚀结垢、聚合物堵塞、注水杂质等原因造成常规反洗阀反洗井不通、球阀关闭不严等问题,研制了清砂解堵反洗装置。该装置通过设置正向密封机构、沉砂机构、刮垢清洗机构,能够将注水过程中的砂体杂质沉积至装置环空,反洗时又能够将杂质及时排出,确保注水管柱的整体密封以及长期反洗畅通。室内试验表明,该装置反洗井开启压力1.2MPa,清洁管旋转开启压力1.5MPa,清洗效果明显。该装置现场应用318多井次,应用最大井斜65°,最大井深3 500m,最长下井时间25个月以上,平均有效期300d以上。提高了注水井的分层合格率,延长了注水有效周期,具有较好的应用推广价值。 | 任从坤 | 2018 | 石油矿场机械2018，47，6： | 1 |
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