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1微量稀土对工业纯铝中杂质相的变质行为显示文摘采用SEM ,EDAX ,TEM等分析研究了稀土对工业纯铝中富Fe(Si)杂质相的变质作用及机制。结果表明 :富铈混合稀土 (RE)是一种有效的变质剂 ,可使铝中杂质相由粗大长针 (条 )状或骨骼状变为细小的团球状或短棒状 ,且分布较均匀 ,提高了材料的力学性能 (尤其是塑性 )。其变质机制主要是因稀土在固 /液界面前沿的富集 ,导致了稀土进入杂质相形成 (AlFeSiRE)的复杂化合物 ,或吸附在杂质相表面阻碍其长大。但过量稀土易导致第二相数量增多 ,降低材料塑性 ,其加入量应小于 0 .0 7% (质量分数 )傅高升 孙锋山 任立英 陈文哲 钱匡武 2001中国稀土学报2001,19,2:55
2稀土元素在钢中的应用与研究显示文摘总结了稀土元素在钢中的存在形式、加入方法以及在钢中的作用机理,认为稀土添加在钢中可以起到改善夹杂物的形态、细化晶粒、微合金化以及净化等作用,介绍了稀土在钢中的应用现状,并指出了稀土处理钢存在的问题与发展前景。周惦武 彭平 徐少华 刘金水 2004铸造设备研究2004,,3:40
3稀土元素对高洁净度轴承钢中夹杂物的影响研究显示文摘采用高洁净度轴承钢中加入高纯RE的方法,研究不同RE含量对高洁净度轴承钢中夹杂物的影响。借助金相显微镜、SEM、EDS和Image-Pro Plus软件等观察检测和分析手段,对钢中的夹杂物进行了表征和分析。结果表明,适量RE的加入可以变质钢中的夹杂物,使得夹杂物分布更加均匀,尺寸更加细小,不规则形状的Al2O3夹杂物和条状的Mn S夹杂物也变质为球状或椭球状的稀土夹杂物,从而提升高洁净度轴承钢的质量;随RE加入量的增加,夹杂物尺寸逐渐增大,形貌不规则性增强,高洁净度轴承钢的冶金质量有下降的趋势。此外,RE加入量的增加也使得夹杂物尺寸增大机制由析出型长大演化为聚合型长大。综合考虑夹杂物改性及轴承钢性能优化,高洁净度轴承钢中的最佳RE质量分数应控制在0.02%左右。杨超云 栾义坤 李殿中 李依依 2016炼钢2016,32,4:27
4稀土在铝及铝合金中的应用现状与展望显示文摘稀土(RE)是十分活泼的金属。稀土元素作为微量元素加入铝合金中,可以净化合金熔体、减少夹杂,细化、变质微观组织;作为合金元素加入适量稀土可显著提高铝合金的综合性能。本文讨论了稀土在铝及铝合金中的作用机理,论述了稀土在铝及铝合金中的开发应用现状,展望了稀土铝合金的发展前景。胥锴 刘政 刘萍 2005有色金属加工2005,34,5:19
5铈对Al-Cu-Mg-Mn-Ag合金时效析出与显微组织的影响显示文摘通过铸锭冶金及形变热处理,制备了不同铈含量的Al-Cu-Mg-Mn-Ag合金。采用金相观察、差热分析、扫描电镜及透射电镜研究了添加铈对合金的时效析出过程及显微组织的影响。结果表明:添加铈能显著细化铸态合金的晶粒,使平均晶粒尺寸由93μm减小至30μm,还可以加速挤压态合金的时效硬化过程,提高硬化水平,使最大硬度提高10%以上;此外,添加铈可缩短合金的峰时效时间,降低主要强化析出相—Ω相的析出温度,同时,也降低?相的直径,提高其析出体积分数及其在200~300℃时的高温热稳定性。肖代红 陈康华 宋旼 2007中国有色金属学报2007,17,5:19
6铈对高Cu/Mg比率Al-Cu-Mg合金组织和耐热性能的影响显示文摘采用拉伸测试和透射电镜(TEM),研究了微量Ce对高Cu Mg比率的Al Cu Mg合金组织和耐热性能的影响。结果表明,添加0.20%Ce后,在室温到350℃测试范围内,合金的室温拉伸强度和高温耐热性能得到了提高。透射电镜分析表明,合金中的主要强化相为{111}型Ω相和少量的θ′相,添加微量Ce能细化合金中的强化相,提高强化相的高温热稳定性。肖代红 王健农 陈世朴 丁冬雁 2003中国稀土学报2003,21,5:18
7我国21-4N气阀钢的研究现状和发展趋势显示文摘21 4N(5Cr2 1Mn9Ni4N)钢为汽车发动机排气阀用奥氏体耐热钢 ,该钢主要通过碳、氮化物沉淀硬化 ,在 70 0℃使用温度下具有高的强韧性和耐磨性 ,并具有冷热交变的组织稳定性和抗氧化性 ,广泛用于制造排气阀。由于 2 1 4N钢的热变形温度范围窄 ,该钢最佳锻轧温度为 110 0~ 980℃ ,冷加工硬化效应强 ,变形抗力较 1Cr18Ni9Ti钢高 30 % ,在锻造、热轧、冷拔时易产生裂纹。冷拔时两道次变形量≤ 1 10 ,钢中冷轧代替冷拔 ,加入提高钢的热塑性的稀土等微量元素和控制工艺参数是降低钢材表面裂纹。余式昌 吴申庆 燕纪全 宫友军 宫元生 叶刚 练明生 成义军 2004特殊钢2004,25,5:14
8铈及混合稀土对Fe-36Ni低膨胀合金凝固组织的影响显示文摘研究了Ce及混合稀土对Fe-36Ni低膨胀合金凝固组织的影响,结果表明:加Ce或者混合稀土处理后,合金中分别形成了大量高熔点的Ce2O3颗粒和(Ce,La)2O2S复合第二相颗粒,错配度理论计算表明,Ce2O3,Ce2O2S和La2O2S的(0001)面与Fe-36Ni的(100)面分别具有6.21%,5.77%和5.42%的较低错配度,因此Ce2O3和(Ce,La)2O2S可以作为有效的非均质形核核心,使凝固组织的等轴晶比例增加,等轴晶尺寸减小,合金凝固组织得到显著细化。于彦冲 陈伟庆 郑宏光 2012中国稀土学报2012,30,2:14
9Effects of lanthanum addition on microstructure and mechanical properties of as-cast pure copper显示文摘As-cast Cu-La alloys with La contents in the range of 0–0.32 wt.% were fabricated by vacuum melting method. The effects of La on microstructure and mechanical properties of as-cast pure copper were investigated using optical microscopy(OM), scanning electronic microscopy(SEM), transmission electron microscopy(TEM), X-ray diffraction(XRD) and tensile test. The results showed that La had obvious effects on the solidification microstructure and the grain refinement of as-cast pure copper. With the increase of La content, the ultimate tensile strength, the yield strength and the microhardness increased gradually, but the elongation increased first and then decreased while La content exceeded 0.089 wt.%. The improvement of mechanical properties was attributed to the effect of grain refinement strengthening, solid solution strengthening, second phase strengthening and purifying. However, excessive adding La would deteriorate the elongation owing to the excessive Cu6 La phases.陈岩 程明 宋鸿武 张士宏 刘劲松 祝焱 2014Journal of Rare Earths2014,32,11:13
10锌合金切削性能的研究显示文摘对自行配制的6种不同成分的锌合金铸锭进行了切削性能试验。结果表明,少量的合金元素对提高锌的切削性能作用不明显;加入5%以上的Cu、Mg、A l、Fe等合金元素可明显提高锌合金的硬度,并使其切削性能得到一定改善;加入适量的稀土元素可明显改善锌合金的切削加工性能。林高用 肖弦 郑小燕 2006矿冶工程2006,26,5:12
11内燃机气阀用钢的发展现状显示文摘阐述了我国内燃机用气阀钢的应用现状和性能要求,介绍国内外常用气阀钢的钢号和标准。根据气阀钢的组织特点,将气阀钢分成马氏体气阀钢、奥氏体气阀钢和高温合金三大类,并对马氏体气阀钢、奥氏体气阀钢进行了性能对比。秦添艳 2011上海金属2011,33,2:12
12高洁净轴承钢中稀土变质夹杂物行为分析显示文摘为了阐明稀土变质高洁净轴承钢中夹杂物的行为,进而优化轴承钢的稀土处理过程,通过向高洁净轴承钢中加入高纯稀土的方法,借助SEM、EDS和EPMA等观察和分析手段,重点对不同稀土含量轴承钢中夹杂物类型和析出行为进行表征和分析。研究结果表明,在不完全变质条件下,微量稀土能够优先变质钢中长条状MnS为RE3S4颗粒,RE3S4可在冶炼时独立析出或以Al2O3为核心析出,也能在凝固时与MnS以RE3S4·yMnS(y<1)复杂夹杂物的形式共同在Al2O3基底上形成。随着稀土含量的增加,在完全变质条件下,稀土元素与夹杂物的形成元素的结合序列依次为O、S、As、P和C,夹杂物类型演化序列为RE2O3、RE2O2S、RES、RE-S-As、RE-As(-P)/RE-O-As(-P)、RE-P-C/RE-O-P(-C)和RE-O-C。董大西 杨超云 胡云生 栾义坤 杨华峰 赵瑞华 2020中国冶金2020,30,6:11
13稀土在热浸镀铝中的行为和分布研究显示文摘分别在工业纯铁和20碳钢上制备了热浸镀纯铝和稀土铝镀层,采用扫描电镜(SEM)观察了镀层横截面和表面的形貌,采用能谱仪(EDS)和电子探针(EPMA)分析了镀层横截面的稀土分布。结果表明,添加稀土热浸镀铝后,表面层厚度减少,合金层厚度增加;镀层表面比较平整、连续、无裸露点、裂纹和氧化物夹杂,且FeAl3相短而细小;稀土渗入了镀层,且分布很不均匀,在部分区域存在偏聚,表面层与合金层界面处以及齿状Fe2Al5相的边缘处和齿尖处稀土含量较高。分析了稀土对镀层厚度和组织形貌的影响及稀土的渗入机理。张伟 郭勤军 文九巴 2009稀土2009,30,5:11
14稀土Ce改善钢铸态组织与均质性的研究进展显示文摘概述了钢液中Ce及其化合物的热力学行为,预测了Ce加入钢液后的稳定化合物类型及其变化规律。阐述了Ce化合物粒子及固溶Ce对钢铸态组织的细化机理,并揭示了其细化凝固组织的规律。分析了Ce变质处理对钢铸态成分均匀性的改善效果,及其降低钢中元素偏析的机理。最后指出了稀土Ce改善钢铸态组织和均质性研究中尚未解决的几个问题,提出了该领域未来研究的主要方向。李根 陆民刚 兰鹏 唐海燕 智建国 张家泉 2018钢铁研究学报2018,30,2:11
15CVD法在镍基高温合金表面制备改性铝化物涂层的研究进展显示文摘镍基燃气轮机空心叶片的发展和涡轮发动机进气口温度的提升,使传统的铝化物涂层制备工艺无法满足叶片需要的抗热腐蚀性能和抗高温氧化性能。CVD法(Chemical Vapor Deposition)能对空心叶片这种形状复杂、结构精密的零件进行涂层的制备,同时添加改性元素以提高涂层的综合性能。本文综述了铬、硅、活性元素(如Hf、Y)、铂族金属(如Pt、Pd)这4类改性元素的作用机理和对应的CVD法在镍基高温合金表面制备改性铝化物涂层工艺进展,并对其未来发展进行展望。顿易章 吴勇 张磊 2018金属热处理2018,43,3:11
16稀土精炼紫杂铜组织和性能的研究显示文摘采用自制的稀土中间合金,利用直读光谱仪、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电化学工作站,研究了稀土La,Ce对紫杂铜精炼前后的化学成分、微观组织、力学性能和耐蚀性能的影响,并探讨了稀土除杂的热力学机制与稀土精炼提高耐腐蚀性能的机制。实验结果表明,稀土La,Ce精炼后,紫杂铜中的Pb,Sn,S含量明显降低,Bi,Al等杂质含量也有不同程度的降低;加入0.15%稀土La,Ce精炼后,紫杂铜的铸态组织明显细化;稀土La,Ce与铜基体形成了球状的Cu6RE第二相粒子,弥散分布于铜基体中;适量稀土La精炼后,紫杂铜的力学性能有较大改善;加0.10%La和0.15%Ce精炼后的紫杂铜在3.5%的Na Cl溶液中的耐蚀性能有较大改善,自腐蚀电流由精炼前的8.58μA·cm^(-2)分别下降到4.59和6.20μA·cm^(-2)。李海红 张士宏 陈岩 程明 宋鸿武 刘劲松 2016稀有金属2016,40,1:10
17稀土在有色金属工业中的开发与应用前景显示文摘稀土(RE)是十分活泼的金属,与有色金属及其合金相互作用能显著改善有色金属材料的组织结构及综合性能。本文深入讨论了稀土在有色金属中的作用机理,着重论述了稀土在铝、铜、镁、贵金属及硬质合金中的应用情况及进一步的开发应用前景。刘静安 温育智 2003有色金属加工2003,32,2:9
18锌基合金挤压型材的组织与性能显示文摘对自行研制的一种锌基合金(可取代HPb59-1黄铜)的挤压型材组织与性能进行研究,并与某厂研制的一种锌基合金进行比较。结果表明:自行研制的锌基合金在挤压温度为350℃,挤压比为17.5和挤出速度为20mm/s的挤压工艺下可顺利实现挤压成形;挤压所得表链型材抗拉强度达到375MPa,切削性能良好,组织致密,表面质量好;挤压后合金组织为完全再结晶组织,其局部还出现再结晶晶粒聚集长大的现象;在人造海水中腐蚀30d后没有明显的晶间腐蚀倾向。林高用 郑小燕 曾菊花 孙利平 2008中南大学学报(自然科学版)2008,39,2:9
19稀土精炼紫杂铜的实验研究显示文摘采用自行研制的三种Cu-RE精炼剂对紫杂铜进行了精炼试验,采用等离子体发射光谱、能谱分析、金相分析和X射线衍射分析等方法,分析和研究了添加稀土对紫杂铜精炼效果及其对组织的影响。试验结果表明,在紫杂铜中加入适量的稀土精炼剂,精炼和脱氧效果良好,可明显减少O、Pb、Bi、Sn、Al等杂质元素;添加适量稀土元素,还可使紫杂铜铸造组织的枝晶细化,组织更加均匀。林高用 杨伟 张振峰 魏笔 赵祥伟 张胜华 2009稀土2009,30,1:8
20RE-Fe基合金热喷涂层的耐腐蚀性能显示文摘通过热喷涂的方法制备了添加稀土组分和适量铜组元的RE-Fe基合金涂层。采用液态浸渍法、电化学测试、盐雾实验以及涂层表面腐蚀形貌SEM观察等方法对不同成分、不同喷后处理工艺的RE-Fe基合金涂层的耐腐蚀性能进行研究。结果表明:添加适量的稀土组分和铜组元,使Fe基合金涂层的自腐蚀电位正移,维钝电流密度和致钝电流密度下降,明显地提高了Fe基合金(Fe-Cr-Ni-B-Si)涂层在酸类腐蚀介质中的耐腐蚀性能;同时也有效地提高了涂层抗盐雾气氛腐蚀的能力;其中以添加2%RE氧化物(质量分数)涂层(封孔后)的综合效果最佳。周白杨 高诚辉 2006中国有色金属学报2006,16,1:8
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