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| 1 | 一种新型窄槽式负压空心罗拉全聚纺系统显示文摘为开发环锭纺新技术,生产高质量的环锭纺纱线,研制出一种新型窄槽式负压空心罗拉紧密纺系统—全聚纺,并对该系统的结构组成、成纱特性进行全面分析。在3家不同纺纱企业进行纺纱实验,对全聚纺与网格圈型紧密纺成纱质量进行对比,结果表明:与网格圈型紧密纺相比,全聚纺成纱条干有所改善,在有害毛羽减少效果基本相同的前提下可保留丰富的短毛羽,成纱强力稍有降低,但成纱综合质量较好,且全聚纺系统运行维护成本低、能耗小,具有良好的市场推广应用价值。 | 谢春萍 高卫东 刘新金 苏旭中 朱预坤 | 2013 | 纺织学报2013，34，6： | 40 |
| 2 | 紧密纺胶辊的选用实践显示文摘为正确选用紧密纺胶辊,分析了紧密纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的技术要求和作用,介绍了XH-LT65型胶辊的技术特性,并使用该胶辊及其他同硬度胶辊在不同紧密纺及传统环锭纺设备上进行了纺纱对比试验。结果表明:XH-LT65型胶辊是适合紧密纺的一种优良胶辊,具有较好的适纺性、耐磨性、回弹性和抗静电缠绕性,纺纱效果好,使用寿命长、成本低。使用中应注意确保必要的回磨周期,选择合适的胶辊直径和硬度,采用一定的表面处理技术,采取换位使用等方法可使紧密纺胶辊更好地发挥作用。 | 邹小祥 颜卫珍 | 2011 | 棉纺织技术2011，39，1： | 17 |
| 3 | 四罗拉紧密纺精梳棉纱关键工艺优化设计显示文摘探讨四罗拉紧密纺精梳棉纱关键工艺参数的优化设计。分析了四罗拉紧密纺系统的优点,在EJM128K-SM型细纱机上进行了四罗拉紧密纺的改造,并采用正交试验方法对影响四罗拉紧密纺精梳棉纱的四个关键工艺参数——细纱捻度、前胶辊加压量、网格圈目数、吸风负压进行了优化设计,得到了CJ 9.7 tex紧密纱的较优工艺配置为:细纱捻度1 155.6捻/m、前胶辊加压量160 N双/锭、网格圈的目数3 600目/cm2、吸风负压2 800 Pa。 | 杨士奎 谢春萍 苏旭中 朱晔 马庆红 | 2010 | 棉纺织技术2010，38，4： | 13 |
| 4 | 细纱机实施赛络紧密纺改造的实践显示文摘探讨细纱机赛络紧密纺改造的方法和效果。针对原改造样机存在的问题,结合企业生产实际,与设备制造商密切合作,进一步改进和完善了原样机改造方案。通过改进粗纱架和负压风道设计方案,对异形管与喇叭口采取有效的定位措施,优选双槽集聚孔形状和中心距,合理制定生产品种的相关工艺,结果使细纱机赛络紧密纺改造获得较好的效果,投产后表现出生产效率提高、生产环境改善、维修简单方便且费用低、质量稳定可靠等优势。 | 陆海鸣 孟德亮 | 2010 | 棉纺织技术2010，38，7： | 9 |
| 5 | 全聚纺涤棉混纺纱内纤维的径向分布显示文摘为研究全聚纺混纺纱中纤维的径向分布情况,采用环锭纺、网格圈型集聚纺和全聚纺3种方法纺制28.1 tex涤棉混纺纱线,运用哈氏切片器切取3种混纺纱线样本,借助MOTTC B1型显微镜观察并采集样本中2种纤维的分布状况图,结合汉密尔顿(Hamilton)指数的方法分析,得到全聚纺混纺纱内涤纶和棉纤维在纱截面内的内外转移趋势及分布规律。结果表明:利用传统环锭纺纺制的涤棉混纺纱,涤纶有明显向纱芯转移的趋势,而网格圈型集聚纺,涤纶向纱芯转移的趋势较传统环锭纺弱,全聚纺相对于网格圈型集聚纺而言,涤纶分布更加随机,并且涤纶有向纱外转移的趋势。 | 张玉 谢春萍 陆如 | 2014 | 纺织学报2014，35，12： | 8 |
| 6 | NWQ系列新型结构网格圈的使用体会显示文摘为了降低集聚纺纱用器材成本,介绍了NWQ系列新型结构网格圈的使用背景和使用体会,并对使用该网格圈纺制优质紧密纱时应注意的问题进行了说明。指出:NWQ系列新型结构网格圈具有性价比高,使用寿命长,免维护周期长,抗堵不粘花,节能高效不变形,能自清洁等优点,可以明显降低成纱毛羽并提高成纱强力。通过对约10万只NWQ系列新型结构网格圈的使用,认为该产品可代替进口网格圈。 | 唐萍 张志斌 | 2012 | 纺织器材2012，39，A03： | 7 |
| 7 | 紧密纺品种适应性的思考与建议显示文摘探讨紧密纺纱的品种适应性。阐述了当前紧密纺纱的成效、优点、存在的不足和缺陷。具体分析了不需要采用紧密纺的品种以及紧密纺改造中应注意的问题。指出:推广紧密纺不可一哄而上,应正确认识紧密纺品种的适应性,把握设备改造的力度和范围,宜选用紧密纺和传统纺兼容的细纱机。倡导用纱对口,有的放矢生产紧密纱,做到物尽其用,以取得更好的经济效益。企业推广紧密纺,应按自身实际条件、产品特征进行可行性分析,优选机型,缩短投资回收期。 | 刘荣清 | 2011 | 棉纺织技术2011，39，6： | 7 |
| 8 | 紧密纺纱疵产生原因及预防措施显示文摘探讨三罗拉网格圈紧密纺几种纱疵产生的原因及预防措施。分析阐述了紧密纺毛羽纱、条干不匀纱及竹节纱等纱疵的产生原因。实际生产中,应更加细致、严格地做好各项管理工作,采取有针对性的技术措施,才能有效地降低纱疵,纺出档次较高、满足用户质量要求的紧密纱。 | 魏秀成 | 2013 | 棉纺织技术2013，41，4： | 6 |
| 9 | FA506型细纱机空心罗拉紧密纺改造效果分析显示文摘探讨空心罗拉紧密纺改造的纺纱效果。阐述了空心罗拉紧密纺机构原理以及在FA506型细纱机上实施改造的方法,并与普通环锭纺、三罗拉紧密纺、四罗拉紧密纺进行了纺纱对比。结果表明,该改造方式成纱条干好、毛羽少,强力稍低于网格圈式紧密纺。认为,该改造方式具有成纱质量较好、运行成本较低的特点,有一定推广价值。 | 朱预坤 苏旭中 谢春萍 蒋仕培 王进生 | 2013 | 棉纺织技术2013，41，3： | 5 |
| 10 | 喂入粗纱横动对集聚纺棉纱毛羽的影响显示文摘试验分析了粗纱横动对集聚纺棉纱毛羽的影响。介绍了集聚纺纱原理、吸风槽的形状尺寸和粗纱横动位置。试验了粗纱横动位置变化对纱线毛羽影响,并从技术发展的角度提出了改进意见。试验表明:正常纺纱时粗纱在一个横动周期内,毛羽会呈同周期规律变化,粗纱横动到中间位置时,纱线毛羽H值最小。认为:生产管理中应重视粗纱横动位置;应从技术上开展对粗纱横动位置影响的改进研究,如改进胶辊质量、改进集聚区和集聚槽形态。 | 宋均燕 赵阳 | 2017 | 棉纺织技术2017，45，5： | 4 |
| 11 | NWQ系列新型结构网格圈使用效果分析显示文摘探讨NWQ系列新型结构网格圈的结构特点与使用性能。分析阐述了NWQ系列网格圈的结构特点与使用性能,并与国产及进口网格圈进行了纺纱质量对比。结果表明:该网格圈能降低成纱毛羽、提高成纱强力,使用性能与进口网格圈相当。认为该网格圈结构设计新颖,具有抗堵不黏花、抗拉强度高、不易变形、运行稳定、使用寿命长、性价比高等特点,并具有自清洁和节能功效,是较好的进口网格圈替代产品。使用中应注意加强温湿度、运转清洁及设备专件维护管理,以更好地发挥新型网格圈的作用。 | 唐萍 张志斌 | 2012 | 棉纺织技术2012，40，3： | 3 |
| 12 | 空心罗拉集聚纺吸风槽形对成纱质量的影响显示文摘探讨空心罗拉集聚纺吸风槽形对成纱质量的影响。选取8种不同截面形状尺寸的吸风槽形,分别纺制29.5 tex、14.8 tex、9.8 tex纯棉集聚纱,并对各项成纱性能指标进行测试分析。结果表明:当吸风槽宽度过宽、截面尺寸较大时,气流的横向集聚作用减弱,成纱质量较差;纱号不同,所适用的吸风槽形有所不同,随着所纺纱号变细,吸风槽的截面尺寸应相应减小;等宽且与须条方向平行的A形槽对提高成纱强力较为有利,而上宽下窄,具有一定倾斜角度的槽形对较细号纱的毛羽和条干较为有利。 | 朱预坤 谢春萍 刘新金 苏旭中 蒋金华 | 2013 | 棉纺织技术2013，41，8： | 3 |
| 13 | 特细号纯棉紧密纱浆纱工艺研究显示文摘紧密纱具有强度高、毛羽少、结构紧密、渗透性差等特点,为了提高特细号纯棉紧密纱纺纱性能,选用CD-DF868L和氧化淀粉2种变性淀粉为主浆料,通过改变2种主浆料的配比,制定了3种浆纱上浆配方.对其浆液性能、浆膜性能和浆纱性能及其他指标进行测试、对比分析,得出最适合特细号纯棉紧密纱浆纱的浆料配方为:CD-DF868L65%,氧化淀粉35%,NP-320L10%,KS-55 3%. | 徐文杰 孙卫国 | 2015 | 西安工程大学学报2015，29，6： | 3 |
| 14 | 负压式紧密纺车间空调设计运行管理显示文摘探讨负压式紧密纺车间空调设计运行管理。针对负压式紧密纺纱机的生产特点,分析环境因素对紧密纺产品质量的影响,从车间气流组织形式、车间温湿度控制范围、车间排风处理的控制方法、空气处理过程等方面分析空调系统设计运转方法,认为:紧密纺细纱车间工艺排风温度比传统环锭纺车间的高2℃~3℃,细纱机车尾工艺排风一般可达到每锭6 m3/h~8 m3/h。为保证紧密纺产品质量,车间温度应在26℃~31℃,相对湿度54%~58%,车间空气含尘浓度≤3 mg/m3。 | 周义德 高龙 杨瑞梁 | 2010 | 棉纺织技术2010，38，12： | 3 |
| 15 | FA1516型细纱机空心罗拉紧密纺改造实践显示文摘探讨细纱机空心罗拉紧密纺改造的方法与效果。通过在FA1516型细纱机实施空心罗拉紧密纺改造,合理配置前纺工艺,纺制出质量较好的JC 11.7 tex紧密纱,并与进口网格圈紧密纺进行了对比。结果表明:改造后的成纱质量明显高于传统环锭纱;与进口网格圈紧密纺相比,其成纱条干、纱疵质量稍优,强伸性能相当,3 mm有害毛羽稍差,但较多地保留了1 mm~2 mm毛羽,有利于改善布面风格。认为:在FA1516型细纱机上进行空心罗拉紧密纺改造是可行的。实际生产中,应注意优化配置前纺各工序及紧密纺工艺,以获得较好的纺纱质量,更好地满足通过技术改造提升纺纱质量档次的要求。 | 唐萍 凌良仲 苏旭中 谢春萍 张洪 | 2013 | 棉纺织技术2013，41，5： | 2 |
| 16 | 集聚区牵伸倍数对紧密纱综合性能的影响显示文摘探讨紧密纺集聚区牵伸倍数对不同线密度紧密纱综合性能的影响。通过改变牵伸胶辊、输出胶辊直径的大小,来改变集聚区的牵伸倍数,然后纺制不同线密度的精梳紧密纱,测试其成纱性能。结果表明:当集聚区牵伸倍数为1.07倍时,CJ 27.8 tex和CJ 18.2 tex纱的综合性能较好;当集聚区牵伸倍数为1.05倍时,CJ9.7 tex和CJ 7.3 tex纱的综合性能较好。 | 杨士奎 谢春萍 苏旭中 朱晔 马庆红 | 2009 | 棉纺织技术2009，37，11： | 2 |
| 17 | DTM129型细纱机空心罗拉集聚纺工艺优化显示文摘探讨DTM129型细纱机采用空心罗拉式集聚纺的纺纱工艺优化。阐述了空心罗拉式集聚纺的成纱机理和结构特点,实际纺制了JC 14.8 tex、JC 9.7 tex、JC 7.3 tex集聚纱,以成纱3 mm毛羽数、断裂强力、强力CV、伸长率、条干CV为指标,选取了吸风压力、细纱捻系数、钢丝圈号数、吸风槽形这4项关键工艺参数进行了四因素三水平正交试验优化,得出了3个品种较优的纺纱工艺配置。认为:DTM129型细纱机进行空心罗拉式集聚纺改造后,应根据所纺品种配置捻系数、钢丝圈号数、吸风槽形等关键工艺。 | 张秋龙 徐伯俊 刘新金 | 2014 | 棉纺织技术2014，42，3： | 2 |
| 18 | 纯棉0.84 tex纱的研制要点显示文摘介绍纯棉特细号纱线的研制过程。总结了3.47tex×2、1.79tex×3和0.84tex×6三种特细号纱的生产技术要点,如高品质棉花供应及选配、大牵伸的实现及成纱质量改善、引入水溶性维纶纺纱后处理等问题的解决方法和工艺流程优化。指出:采用双粗纱流程并采用两个头道粗纱并行喂入解决牵伸与不匀之间的矛盾,使用自育优质新疆长绒棉,发明可变周长的染纱管等技术措施使特细号纱线不断取得进展和突破。认为新技术的应用是推动产品创新的关键。 | 宋均燕 赵阳 刘霞 何小东 张玉高 | 2018 | 棉纺织技术2018，46，9： | 1 |
| 19 | 国产集聚纺改造实践显示文摘探讨国产集聚纺改造的途径和效果。分析了集聚纺的特点和技术优势,通过设备选型试验,选择了适宜的国产集聚纺改造装置,对改造后的纺纱质量、断头率、能耗、织机效率等进行了对比分析,说明改造获得了良好的效果,并采用赛络集聚纺工艺使纺纱效果得到进一步的提升。认为,采用集聚纺以及赛络集聚纺技术是提升普通环锭纱成纱质量和纺纱效果的一条有效途径。企业应从品种结构、产品定位以及管理工作实际出发,选择适宜的改造机型和专件配置,并建立与新型纺纱技术应用相适应的管理工作模式,从而获得较好的改造效果。 | 谢鲁愚 马彩红 | 2015 | 棉纺织技术2015，43，5： | 1 |
| 20 | 全聚赛络纺集聚负压对成纱性能的影响显示文摘全聚纺是一种新型窄槽式负压罗拉型紧密纺系统。全聚赛络纺是将全聚纺与赛络纺纱技术相结合的一种纺纱方法,可显著提高成纱质量。叙述了全聚赛络纺纱的技术原理;在4种不同集聚负压下分别纺制29.2、14.6、9.7 tex全聚赛络纱,分析负压对纱线条干、强力、毛羽性能的影响。结果表明:对于成纱条干,纺制粗特纱时,负压较大有利于改善纱线的条干,而在纺制中、细特纱时负压应适当减小;对于成纱强力,选择较大的负压有助于提高粗特纱的强力,纺制中、细特纱应适当降低负压;当负压增大时,纱线的3 mm以上有害毛羽逐渐减少。 | 朱预坤 谢春萍 徐伯俊 刘新金 苏旭中 | 2014 | 上海纺织科技2014，42，6： | 1 |
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