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1物流资源整合及其低碳化研究现状显示文摘我国在碳减排方面比较注重低碳环保设施设备和技术引进,但在资源使用、整合、实施过程缺乏具体、明确、有效的指导;提不出有针对性、切实可行的措施、整合步骤及规划,导致环保成本和费用增加而效果却不明显,思想统一了而落实不到位。今后研究的重点方向,一是适宜和满足低碳整合的物流资源评判条件的确定,解决良莠不齐的物流资源进行整合时产生的短板现象;二是建立初始低碳整合模式、结构和状态的转移过程研究;解决资源整合轨迹和数量关系问题;三是对不同碳监管政策下整合效度进行研究,提出碳监管政策组合方案;四是对不同整合情景下的整合过程进行模拟研究,将整合中实际存在的问题与模型交互式'校验',实现对现实整合过程有效实时监控。穆东 2015中国流通经济2015,29,1:8
2基于寄售和需求预测准确度可提高的供应链协调策略研究显示文摘基于寄售情形,考虑需求不确定和需求预测准确度可提高的情况下,建立由一个制造商和一个零售商组成的供应链订货批量模型,分析结果表明:在需求预测准确度一定的情况下,制造商在决策产品转让价格时,能够使自身利益与供应链整体利益趋于一致;在零售商可以通过投入成本提高需求预测准确度的情况下,供应链分散决策时,由于零售商提高需求预测准确度的投入动力不足,结果导致供应链总收益比供应链集中决策时更少;当产品的存货资金占用成本相比其仓储费用较高时,通过制造商与零售商之间的投入成本分担能够使双方均受益,从而实现整个供应链的帕累托优化,但不能使整个供应链实现最优化,且产品的存货资金占用成本相比其仓储费用越高,制造商愿意分担的投入成本份额越大;当产品的存货资金占用成本相比其仓储费用越高或产品的市场需求越不确定时,双方在收益共享模式下的集中决策比单项投入成本分担策略的优势更明显。桂华明 马士华 谢磊 2013机械工程学报2013,49,18:7
3需求不确定下基于Supply-hub的协同补货决策显示文摘复杂产品的补货问题是复杂产品生产组织的一个重要方面,补货管理的好坏,直接关乎生产能否顺利进行,成本能否得到合理控制。研究'三供应商-单制造商'组成的两级供应链在需求不确定情况下的协同补货问题,提出三种补货策略并对比分析不同策略下供应链成本变化情况。结果表明:当满足一定条件时,三种补货策略均存在最优解,且不考虑批量及时间协同的补货策略下的供应链成本总是低于供应商独立补货策略下的成本。最后通过算例对三种补货策略进行验证分析得出,任何情景下,总存在一种最优策略,但不同情景下的最优策略会有不同,最优补货策略的确定要依据供应链的具体情况。张令荣 张兴隆 招干 2016系统工程2016,34,10:6
4基于邻域渲染的二车间综合调度算法显示文摘针对如何将复杂产品工序有效地分配到具有相同设备资源的两车间加工的问题,提出了基于邻域渲染的二车间综合调度算法。该算法为了实现产品加工尽早结束,提出关键设备均衡策略,将关键设备上的所有加工工序预先按并行加工时间最长方案均衡的分配到二车间;为了减少两车间之间的迁移次数,提出邻域渲染策略和同设备工序车间选择策略,通过计算未分配加工车间工序的邻域加工工序的渲染因子和影响因子确定其所在的加工车间;为了提高调度效率,采用动态关键路径策略和短用时策略确定工序调度次序,按序确定工序的加工车间和开始加工时间。分析和实例表明,所提出的算法产品加工时间较短、工序迁移次数较少且不增加算法复杂度。谢志强 于洁 陈德运 杨静 2016机械工程学报2016,52,1:4
5基于匹配的Supply Hub协同供应策略研究显示文摘首先通过一个二层规划模型,研究了supply hub如何通过总成本优化策略进行供应商选择。其次研究了对所选的供应商采用(Q,r)策略来控制库存时,应该如何优化各项控制参数。最后,结合算例考虑了当不同供应商的产品或零部件匹配时的最优库存控制策略。通过为各供应商设定合适的库存控制参数,实现零部件之间的匹配供应以及supply hub的高效运作。梅晚霞 李善良 2013管理现代化2013,33,6:3
6集配中心模式下供应延迟干扰管理模型显示文摘针对集配中心模式下供应延迟导致制造商生产计划难以顺利执行这一难题,运用干扰管理思想,从客户满意度、订单处理顺序和生产惩罚成本三方面衡量制造商生产系统的扰动程度,建立车间生产调度干扰管理模型,设计用于求解该类问题的改进模拟退火算法,并通过算例验证干扰管理模型及算法的有效性,使调整方案尽可能偏离初始方案最小,也就是生产系统受到的扰动最小。与重调度方法相比,该模型可以在较小的订单顺序改变和成本增加的基础上,最大限度地减少客户加权不满意度,保留重要客户,增强客户群的稳定性。蒋丽 王红岩 2016计算机工程与应用2016,52,16:1
7基于最优供应商数量的补货策略研究显示文摘供应商数量的选择对于企业来说是非常重要的。利用生物种群中的原始协作关系建立了一种具有下临界点的最优供应商数量选择模型。不同合作系统的供应商数量是不同的。在此基础之上,以利润最大化为目标,针对供应商采用VMI补货策略,研究了不同供应商的最优补货量,并通过具体算例对结果进行验证。结果表明,数量优化后的缺货成本和持有成本均出现下降,并且与供应商合作紧密度更高,成本下降明显。顾丽娟 2014洛阳理工学院学报(社会科学版)2014,29,6:0
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