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| 1 | 石材锯切机理与金刚石工具磨损机理的研究现状显示文摘对金刚石工具切割石材等硬脆材料时的锯切机理、锯切过程中金刚石工具的磨损机理以及锯切力的国内外研究现状及各种观点进行了综合评述。由于石材等硬脆材料锯切过程的复杂性 ,对锯切机理的认识迄今尚不统一 ,对金刚石工具磨损机理和锯切力的理论研究也亟待深入。 | 高伟 刘镇昌 王霖 Philip Bex Grace Zhang | 2002 | 工具技术2002，36，8： | 7 |
| 2 | 金刚石工具磨削石材摩擦磨损特性实验研究显示文摘使用电镀金刚石工具磨削石材,通过改变不同的实验参数,对金刚石工具的摩擦磨损特性进行研究。在MMW-1型立式万能摩擦磨损试验机上测试了工具在室温条件下干摩擦磨损性能,采用FA2004电子天平测量金刚石工具的磨损量,用VDM600体式电子显微镜对工具磨损表面进行微观形貌观察,用HV-1000显微硬度计测量石材的显微硬度。实验结果表明:金刚石工具的磨损量和摩擦系数都随着载荷的增加而增加,同时也随主轴转速增加而增加;另外,工具的磨损量和摩擦系数随着石材硬度的增加而增加。 | 赵民 盖瑞波 张云凤 | 2012 | 金刚石与磨料磨具工程2012，32，6： | 6 |
| 3 | 金刚石工具与石材摩擦磨损动态特性分析显示文摘以电镀金刚石工具和石材为摩擦副,在MMW-1型立式万能摩擦磨损试验机上测试金刚石工具在室温条件下的干摩擦磨损性能,用Hv-1000显微硬度计测量石材的显微硬度。应用随机过程中的相关性从自相关函数、功率谱密度函数两方面对测得的摩擦因数进行分析。结果表明,石材硬度越大,摩擦因数越大;摩擦因数随着主轴转速和所施加的载荷的增加而增加,当转速大于200 r/min时,摩擦因数为平稳随机过程;载荷对摩擦因数的功率谱密度影响较小,主轴转速对摩擦因数的功率谱密度影响较大。 | 赵民 曹瑞元 张云凤 武斌 | 2013 | 润滑与密封2013，38，5： | 5 |
| 4 | 加工参数对金刚石铣刀铣削石材时磨损量影响研究显示文摘金刚石铣刀的磨损量是衡量刀具寿命和加工成本的一个重要参数,有必要研究铣削参数和石材硬度对金刚石铣刀磨损量的影响以确定合理的加工参数和提高加工效率。在石材加工数控机床上采用金刚石铣刀铣削大理石和花岗岩,采用精密天平测量金刚石铣刀的磨损量,同时采用体式显微镜分析金刚石铣刀的磨损原因。实验结果表明:切割深度对铣刀磨损量影响最大,其次为进给速度,最后为铣刀主轴转速。磨损量随切割深度和石材硬度的增加而加大,随进给速度和主轴转速增加变化不大。金刚石铣刀的磨损形式主要以金刚石脱落和破碎为主,其次为金刚石磨钝,基体磨损以磨粒磨损为主。 | 赵民 卢达 张晓霞 | 2008 | 金刚石与磨料磨具工程2008，28，2： | 2 |
| 5 | 基于正交实验金刚石工具耐磨损性研究显示文摘本实验研究的目的是通过不同的加工参数,对热压成型的金刚石工具磨损量影响的分析,进而确定较理想的加工参数,实现高效率的加工。实验采用LK6090CNC机床加工石材。通过正交实验的设计方法,并制定不同的加工参数,工具的磨损量应用高精密电子天平测得。实验数据表明,对金刚石工具磨损量影响的主要参数是切削深度,其次是进给速度,最后是主轴转速。工具底面磨损比侧面严重,底面磨损主要以脱落为主,侧面主要以冲击破碎为主。 | 刘勇 赵民 黄雪梅 孙军 | 2010 | 机电产品开发与创新2010，23，4： | 1 |
| 6 | 石材加工参数对金刚石刀具磨损影响研究显示文摘研究数控设备加工参数对电镀金刚石刀具切割石材时相对磨损率的影响,确定合理的加工参数,提高加工效率。采用正交实验方法设计金刚石铣刀磨损实验,在数控石材机床上铣削玄武岩,金刚石铣刀采用电镀法制造,铣刀磨损量采用高精密度电子天平测量。金刚石铣刀磨损表面采用Leica MZ95体式显微镜分析。影响相对磨损率的主要加工参数刀具主轴转速、其次是进给速度和切割深度、最后是金刚石粒度。刀具底面的磨损比侧面严重,底面金刚石主要以脱落为主,侧面金刚石磨损以冲击破碎为主。 | 赵民 张锦丹 黄成美 赵聪 | 2008 | 石材2008，，8： | 1 |
| 7 | 石材粗加工锯切机的设计与分析显示文摘以提高石材平面浮雕的粗加工效率和自动化程度为目标,提出采用锯切动力头和侧向挤压榔头组成双动力头的五轴锯切机设计方案。锯切动力头可以在45°范围内偏摆实现金刚石圆锯片斜向进刀,能快速解决浮雕深度较小及边缘斜面等常见的加工难题;再依据石材(脆性材料)悬臂梁根部断裂原理,由挤压榔头动力头对已完成锯切加工的表面进行侧向挤压完成余量去除,实现平面浮雕全自动化仿形加工。并对石材粗加工锯切机的横梁部件结构进行优化设计,提升设备的整体性能。研究结果对石材平面浮雕的全自动化高效锯切粗加工有实际的指导意义和应用价值,市场前景可观。 | 李丽萍 王君超 苏治钦 | 2021 | 制造技术与机床2021，，5： | 1 |
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