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| 1 | Bu-NENA/NC低感度双基推进剂性能研究显示文摘使用N-丁基硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)全部替代硝化甘油(NG),通过无溶剂法制备了Bu-NENA/硝化纤维素(NC)双基推进剂,并对样品的感度、热分解特性、挥发性和力学性能进行了研究。结果表明,Bu-NENA替代NG后,双基推进剂的特性落高H50由8.1 cm提高到27.1 cm,摩擦感度由94%降低到18%,机械感度大幅降低;起始分解温度和第一分解阶段峰温由120.31℃和151.54℃分别提高到144.58℃和179.47℃,均提高24℃以上;Bu-N EN A/N C双基推进剂在80,90,100℃下的挥发速率常数均低于NG/NC推进剂在对应温度下的挥发速率常数,推进剂的挥发性降低;高温(50℃)、常温(20℃)和低温(-40℃)下,Bu-N EN A/N C双基推进剂断裂伸长率均提高,尤其是低温断裂伸长率可达13.63%,是N G/N C推进剂的1.63倍。 | 赵本波 夏敏 黄家琪 李伟 刘强 罗运军 | 2017 | 含能材料2017，25，10： | 11 |
| 2 | 微反应技术合成不敏感硝酸酯增塑剂TMETN和PGDN显示文摘利用微反应技术,分别以1,2-丙二醇、三羟甲基乙烷为原料,硝硫混酸为硝化剂,合成了1,2-丙二醇二硝酸酯(PGDN)和三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN);采用红外光谱、核磁共振等对其结构进行了表征,同时优化了微反应器硝化反应条件。结果表明,TMETN和PGDN结构与间歇式合成产物一致,合成TMETN的较佳硝化温度为17~20℃,硝酸与三羟甲基乙烷的最佳摩尔比为5.6∶1.0,收率达90.0%以上,纯度达98.5%;合成PGDN的较佳反应温度为20~22℃,硝酸与1,2-丙二醇的摩尔比为2.7∶1.0。该工艺具有反应温度范围宽、硝酸用量少和收率高等优点。 | 汪营磊 刘卫孝 汪伟 朱勇 李斌栋 陈斌 丁峰 姬月萍 | 2018 | 火炸药学报2018，41，4： | 11 |
| 3 | 硝化纤维素/增塑剂共混体系相结构的介观动力学模拟显示文摘采用介观动力学(MesoDyn)模拟方法对比研究了增塑剂硝化甘油(NG)、1,5-二叠氮-3-硝基氮杂环戊烷(DIANP)、N-丁基硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)、双(2,2-二硝基丙醇)缩甲醛(BDNPF)/双(2,2-二硝基丙醇)缩乙醛(BDNPA)(BDNPF/A,两者质量比为1∶1)与硝化纤维素(NC)共混体系的相结构及其演变过程和影响因素,用扫描电子显微镜对比研究了质量配比为50/50的4种NC/增塑剂共混体系混溶产物的微观形貌。结果表明,与NG相比,DIANP、Bu-NENA和BDNPF/A与NC的混溶性更好,且显微形貌特征与介观动力学模拟结果一致性较好;20℃下,质量配比为30/70的NC/BDNPA/F共混体系和质量配比为70/30、60/40、50/50、40/60和30/70的NC/NG共混体系产生相分离;质量配比为50/50的NC/NG共混体系,NG与NC的混溶性随温度的升高而改善,40℃以上时体系的相分离现象消失。 | 齐晓飞 闫宁 严启龙 李宏岩 | 2017 | 火炸药学报2017，40，6： | 11 |
| 4 | DNTF对NC塑化特性的分子动力学模拟及实验研究显示文摘为研究DNTF对CMDB推进剂力学性能的作用机理,通过分子动力学模拟方法建立了NC纯物质和NC/DNTF共混物分子模型,研究了DNTF对NC塑化过程中微观结构的影响,采用拉伸试验研究了DNTF对CMDB推进剂力学性能的影响。结果表明,DNTF与NC分子形成氢键,使NC内分子的氢键减弱,NC分子的刚性降低;加入DNTF后,DNTF-CMDB推进剂的抗拉强度降低、延伸率增加;20℃时延伸率由8.69%增加到33.6%,50℃时延伸率由14.86%增加到45.6%。分子动力学模拟计算结果与拉伸试验结果一致。 | 孟玲玲 齐晓飞 王江宁 樊学忠 | 2015 | 火炸药学报2015，38，3： | 8 |
| 5 | DIANP对NC溶塑作用的实验与模拟显示文摘用动态流变实验和扫描电子显微镜观察对比研究了1,5-二叠氮-3-硝基氮杂戊烷(DIANP)和硝化甘油(NG)溶塑硝化纤维素(NC)的速率和效果,用分子动力学模拟方法对DIANP、NG、NC的溶度参数和DIANP、NG在NC中的扩散系数进行了模拟计算,采用介观动力学模拟方法得到了NC/DIANP和NC/NG共混体系的介观形貌。结果表明,与NG相比,DIANP溶塑NC速率较快,二者在NC中的扩散系数分别为1.39×10^(-10)m^2·s^(-1)和2.24×10^(-10)m^2·s^(-1)。相对于NG,DIANP溶塑效果更好,两种共混体系的显微形貌特征与介观动力学模拟结果具有很高的一致性。溶度参数计算结果表明,DIANP的分子间作用力大小与NC较为相似,而NG溶度参数的范德华力和静电力分量所占的比例与NC接近。 | 齐晓飞 严启龙 刘萌 胡米 | 2016 | 含能材料2016，24，3： | 8 |
| 6 | 含BuNENA钝感交联改性双基推进剂能量分析显示文摘利用推进剂配方理论计算程序,计算了Bu NENA钝感交联改性双基推进剂的能量性能。结果表明,标准理论比冲随粘合剂GAP/NC比例和增塑比的变化很小;随固体含量、固体填料RDX/AP/Al配比的变化很大。CL-20取代AP后,Bu NENA推进剂在固体含量为70%,其中CL-20为39%~52%范围内(相应的Al粉含量在7%~10%范围),都可得到2700N·s/kg以上的理论比冲值,是一个有潜力的集高能、钝感、低特征信号于一身的推进剂体系。 | 何利明 郑剑 罗运军 | 2015 | 固体火箭技术2015，38，1： | 7 |
| 7 | 几种钝感含能增塑剂之间的相容性显示文摘利用真空安定性试验(VST)和差示扫描量热法(DSC),研究了Bu NENA、GAPA、BDNPF/A、TEGDN 4种钝感含能增塑剂之间的相容性。结果表明,GAPA/TEGDN混合体系相容性好,Bu NENA/(BDNPF/A)和(BDNPF/A)/TEGDN 2个混合体系相容性差。对于Bu NENA/GAPA混合体系,VST法判定为不相容,而DSC法判定为相容,原因是VST密闭测试体系中分解产物起到了自催化作用。 | 何利明 何伟 罗运军 杨慧群 | 2015 | 固体火箭技术2015，38，4： | 7 |
| 8 | 金属粉对NC/TMETN/FOX-7低敏感改性双基推进剂燃烧性能的影响显示文摘采用燃速-靶线法研究了铝粉(Al)、镁铝合金粉(Mg-Al)和硼粉(B)以及铝粉含量、粒度等对NC/TMETN/FOX-7改性双基推进剂燃烧性能(燃速和压强指数)的影响;采用单幅放大彩色摄影法研究了其火焰结构。结果表明,推进剂配方中添加金属粉可提高NC/TMETN/FOX-7改性双基推进剂的燃速,金属粉使推进剂燃速的增大幅度由大到小依次为:Al-Mg>Al>B;随着Al粉(粒径12.5μm)质量分数由0增至10%,NC/TMETN/FOX-7推进剂的燃速先增大后减小,当铝粉质量分数为5%时推进剂燃速最高,达到21.19mm/s;NC/TMETN/FOX-7改性双基推进剂的燃速随着铝粉粒度的增大而增大,铝粉粒径由12.5μm增至45μm时,10MPa下推进剂的燃速由21.19mm/s增至24.47mm/s,8~14MPa的压强指数降至0.20以下;NC/TMETN/FOX-7推进剂的火焰结构与NC/NG基推进剂相似,由预热区、亚表面及表面区、暗区和火焰区组成,各区之间的界限不明显。 | 李军强 何俊武 张超 王江宁 杨立波 | 2019 | 火炸药学报2019，42，1： | 5 |
| 9 | TEGDN含量和NC含氮量对TEGDN/NG混合酯双基推进剂力学性能的影响显示文摘采用无溶剂法制备了24种不同硝化三乙二醇(TEGDN)含量、不同NC含氮量的双基推进剂样品,并测试了其高温(50℃)、常温(20℃)和低温(-40℃)下的力学性能;讨论了TEGDN含量和NC含氮量对双基推进剂力学性能的影响。结果表明,混合酯双基推进剂的高温和常温抗拉强度随TEGDN含量增加而逐渐下降,在TEGDN质量分数较低(≤7.7%)时,随NC含氮量的升高呈降低趋势,在TEGDN质量分数较高(≥15.4%)时,随NC含氮量的升高呈先上升后下降的趋势;低温抗拉强度随TEGDN含量增加而逐渐升高,随NC含氮量的升高逐渐降低;高温、常温、低温下的断裂延伸率均随TEGDN含量增加逐渐上升,随NC含氮量的升高逐渐下降;提高TEGDN含量可以改善NC的塑化性能,但含氮量12.6%及以上的NC不易被良好塑化。 | 赵本波 刘强 李伟 黄家琪 凌剑 | 2017 | 火炸药学报2017，40，4： | 5 |
| 10 | 硝化纤维素/硝化甘油共混体系力学状态的温度依赖特性显示文摘为研究硝化纤维素(NC)/硝化甘油(NG)共混体系力学状态的温度依赖特性,采用动态力学性能实验和分子动力学模拟研究了温度对其宏微观力学状态的影响。结果表明,NC/NG共混体系的力学状态与NC分子链在不同温度下的运动状态密切相关,主要取决于链段运动需要的自由体积、热运动能力及其与NG分子间的作用力。NC/NG共混体系的两个力学松弛过程分别与自由体积的不连续变化和NC分子链链段运动的突然增强有关。 | 齐晓飞 张晓宏 严启龙 胡米 | 2016 | 推进技术2016，37，7： | 5 |
| 11 | 从NC基推进剂中提取RDX等有效成分的设计显示文摘为了对退役硝化棉(NC)基固体推进剂中黑索今(RDX)等有效成分进行回收再利用,研究了实验室级别的现代超声辅助提取法(UAE)、开放式聚焦微波辅助提取法(MAE)、加压加热提取法(PLE)及传统的索式提取法(SE)、溶剂溶解水析出法(SDWP),用液相色谱法、红外光谱法对提取效果进行表征。结果表明,PLE的高压可防止硝化甘油(NG)的挥发和分解,用CH2Cl2作提取剂,能很好溶解RDX等待测物、完全不溶解NC,使得提取物和NC容易分离,提取效率高、时间短,优于其他方法,有望实际应用于大量的退役NC基推进剂中RDX等有效组分的回收利用。 | 贾林 张林军 张冬梅 杜姣姣 王琼 杨彩宁 王明 | 2014 | 固体火箭技术2014，37，6： | 3 |
| 12 | NC/TMETN黏结体系的多尺度模拟及实验研究显示文摘采用分子动力学(MD)和耗散分子动力学(DPD)方法研究了不同含量三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)对硝化棉(NC)的增塑效果,并通过静态力学性能及机械感度测试对模拟结果进行了验证。结果表明,NC/TMETN质量比为1.3∶1.0时,体系中NC的回转半径最大(20.41)且氢键作用最强,此外硝酸酯键拥有较小的平均引发键键长和最小的最大引发键键长,表明该质量比的NC/TMETN体系力学性能和安全性能最好,TMETN对NC具有较好的增塑效果。NC/TMETN(质量比1.3∶1.0)体系的混匀程度和混匀时间均优于NC/TMETN(质量比1.2∶1.0)体系,进一步表明该黏结体系中TMETN对NC的增塑效果更好。实验测得NC/TMETN(质量比1.3∶1.0)体系在20℃下的拉伸强度达到16.22 MPa,撞击感度为67.7 cm,摩擦感度为4%,其力学性能和安全性能均为最好,很好地验证了MD和DPD模拟结果。 | 张超 王可 李军强 李伟 胡义文 陶磊 陈俊波 王江宁 杨立波 袁志锋 | 2019 | 火炸药学报2019，42，6： | 3 |
| 13 | Bu-NENA基改性双基推进剂的力学性能及安全性能显示文摘为提高高固含量改性双基推进剂的低温力学性能和安全性能,以N-丁基硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)代替硝化甘油(NG),采用无溶剂工艺制备了改性双基推进剂;采用万能试验拉伸机、动态热机械分析仪和感度测试仪等对推进剂的力学性能和机械感度进行了表征。结果表明,与NG相比,Bu-NENA可明显提高推进剂的低温力学性能,降低推进剂的机械感度。当Bu-NENA质量分数为19.1%时,推进剂(代号B3)的力学性能较好,与空白对照推进剂(NG基改性双基推进剂,代号B0)相比,B3推进剂在-40℃延伸率由3.54%提高到7.57%,提高了114%,高温拉伸强度相当;摩擦感度由46%降低至2%,降低了95.7%;特性落高H_(50)由17.2cm提高到33.6cm,提高了95.3%;动态力学性能研究表明,Bu-NENA对硝化纤维素(NC)塑化效果较好,B3推进剂的β转变温度由B0的-33.8℃降低至-37.8℃,韧性有所增强。表明该推进剂不仅机械感度明显降低,且低温力学性能明显改善,在短射程战术武器中具有一定的应用前景。 | 孙世雄 赵本波 桑超 程原 罗运军 | 2022 | 火炸药学报2022，45，4： | 3 |
| 14 | 浇注PBX固化行为的实验与模拟显示文摘采用动态流变学实验对浇注高聚物黏结炸药(PBX)固化过程的宏观性质表现进行了测试。结果表明,PBX的储能模量(G′)和损耗模量(G″)随固化时间逐渐增大,且G′逐渐接近并超过G″,二者最终趋于稳定。通过分子动力学方法模拟了PBX黏结剂端羟基聚丁二烯(HTPB)与交联剂甲苯二异氰酸酯(TDI)之间固化反应的微观过程,并对体系固化各阶段的力学性能进行了计算。模拟结果与流变实验结果之间具有较高的一致性,说明分子动力学模拟可为PBX的固化行为研究提供微观信息。 | 郭昕 南海 齐晓飞 陈春燕 张军平 | 2014 | 火工品2014，，2： | 3 |
| 15 | 不同TMETN/NG配比对CMDB推进剂塑化特性的影响显示文摘为了提高三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)对NC的增塑效果,通过分子动力学模拟不同TMETN/NG配比条件下推进剂体系的回旋半径、自由体积等参数,研究NG部分取代TMETN对CMDB推进剂塑化特性的影响,并通过固化实验以及机械感度测试对模拟结果进行验证。结果表明,在计算范围内,随着NG含量的增加,体系的回旋半径、自由体积均先减小后增加,体系的塑化能力也是先减小后增大,且当NG取代质量分数40%及以上的TMETN时能有效改善体系的增塑效果;推进剂中NG与TMETN质量比大于2∶3时,推进剂样品才能正常固化;NG与TMETN质量比控制在3∶2~4∶1时,既能保证CMDB推进剂固化均匀,又能降低推进剂的机械感度。 | 唐秋凡 屈蓓 李吉祯 张林 张亚俊 张正中 樊学忠 | 2018 | 火炸药学报2018，41，5： | 2 |
| 16 | N-丁基硝氧乙基硝胺所含杂质分析及其稳定性研究显示文摘采用液-质联用仪(LC-MS)、高效液相色谱(HPLC),对不同批次N-丁基硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)进行了组分分析。通过加速老化试验,研究了Bu-NENA酸值及纯度的变化规律,综合分析了Bu-NENA内杂质产生的机理。同时,开展了不同中定剂对Bu-NENA使用过程中的稳定性影响研究。分析结果表明,Bu-NENA中主要杂质成分为丁基羟乙基硝胺和丁基乙酸乙基硝胺;丁基乙酸乙基硝胺为Bu-NENA合成时会产生的副产物;Bu-NENA遇水发生水解反应,产生杂质丁基羟乙基硝胺,同时其酸值增加,纯度下降,影响其使用性能。为了确保Bu-NENA使用性能,需要控制合成过程,减少副产物的产生;同时,严格控制使用、贮存等环境中的水分。因此,同时使用中定剂MENA、MNA,可以有效抑制Bu-NENA的老化分解。文中筛选出了合适的中定剂,为Bu-NENA的使用提供了理论支撑,以更好地进行优化设计,对实际生产具有重要的意义。 | 沈肖胤 程思凡 万代红 李京修 樊荣 | 2022 | 固体火箭技术2022，45，4： | 0 |
| 17 | TMETN在固体推进剂中的应用进展显示文摘介绍了国内外对新型硝酸酯类含能增塑剂三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)合成方法的研究,总结了TMETN在固体推进剂中的应用情况及存在的主要问题。认为TMETN作为一种新型含能增塑剂,具有优良的钝感性能和增塑性能,可在钝感推进剂中代替硝化甘油大量应用。 | 刘永 王江宁 李伟 陈太俊 杨忠敏 聂阳蝉 高志国 | 2021 | 化学推进剂与高分子材料2021，19，5： | 0 |
| 18 | 典型含能钝感增塑剂在固体推进剂中的应用研究进展显示文摘综述了目前应用较广泛的硝酸酯类增塑剂、硝氧乙基硝胺类增塑剂、偕二硝基类增塑剂3类含能钝感增塑剂在固体推进剂中的应用情况及对其性能的影响,并指出了今后含能钝感增塑剂研究的重点方向。指出含能钝感增塑剂优异的钝感性能和较高的能量使其作为硝化甘油(NG)的替代者,可以大幅度降低推进剂的机械感度,并且具有优异的热稳定性;作为惰性增塑剂的替代者时,可以大幅度提高推进剂的能量,并能提高推进剂的燃速,可有效解决推进剂能量与钝感的矛盾。建议今后应加强以下方面研究:含能钝感增塑剂的钝感机理研究,用以提高推进剂的能量及不敏感性;含能钝感增塑剂对固体推进剂塑化机理和增塑效能研究,以提高含新型高能钝感增塑剂的固体推进剂的力学性能。 | 袁志锋 胡松启 刘林林 赵凤起 | 2022 | 火炸药学报2022，45，2： | 0 |
| 19 | NC/Bu-NENA基推进剂性能研究(Ⅲ): 安定性、力学性能及机械感度显示文摘为了研究丁基-硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)对NC基推进剂安定性、力学性能及机械感度的影响,通过吸收-压延的方法制备了推进剂样品,测试了Bu-NENA的酸碱度、PH值以及阿贝尔安定性,获得了推进剂的拉伸强度、延伸率、抗冲击强度、玻璃化温度、动态力学性能、撞击感度及摩擦感度,分析探讨了表征Bu-NENA安定性的方法,NC/Bu-NENA基推进剂的热安定性、力学性能和机械感度的变化及机理。结果表明:采用酸碱度和纯度表征Bu-NENA的安定性比阿贝尔试验更贴合实际,Bu-NENA替代NG后推进剂的热安定性更好,甲基紫变色时间达到95 min(120℃);替代后推进剂的拉伸强度下降,延伸率和抗冲击强度大幅度提高,其中-40℃低温延伸率提高74.73%;玻璃化温度前移11.2℃,可能对推进剂制备工艺产生正面的影响并提高推进剂制备过程中的安全性;机械感度明显下降,其原因可能是Bu-NENA的自身感度低和对NC的塑化效果更强。 | 袁志锋 胡松启 韩进朝 赵昱 李普瑞 王月梅 裴江峰 谢五喜 赵凤起 | 2023 | 兵器装备工程学报2023，44，9： | 0 |
| 20 | TMETN在浇铸改性双基推进剂中塑化性能的分子动力学模拟及实验研究显示文摘为了将三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)应用于浇铸改性双基推进剂中以降低推进剂感度,通过分子动力学模拟不同增塑剂(NG,TMETN及NG/BTTN)与NC之间的相互作用,得到了其回旋半径、体积分布和径向分布函数等参数,并通过固化实验以及力学性能、机械感度测试对模拟结果进行验证。结果表明,不同增塑剂中NG与NC的相互作用最强,回转半径最大,TMETN对NC的塑化能力较差,使用时应添加辅助增塑剂;固化实验结果显示只添加TMETN的推进剂即使升温至75℃也无法固化,而NG与TMETN质量比1∶1的推进剂则在70℃即可良好固化,同时可使推进剂特性落高H50达到58.6cm以上,摩擦感度降至40%以下,这与对NC塑化效果顺序为NG>NG/BTTN>TMETN的理论计算结果一致。 | 屈蓓 唐秋凡 张亚俊 张正中 赵昱 樊学忠 付小龙 邓重清 李吉祯 | 2021 | 火炸药学报2021，44，3： | 0 |
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