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| 1 | 板坯中间裂纹的成因分析及预防措施显示文摘根据安钢 1 0 0 t电弧炉— L F钢包精炼炉—板坯连铸机工艺流程的试验数据 ,比较了二冷数学模型计算结果与实测数据 ,探讨了板坯中间裂纹的成因 ,认为钢的化学成分决定其高温力学性能 ,对中间裂纹的产生起着决定性的作用。钢中硫、磷等杂质元素的晶间偏析是铸坯产生中间裂纹的内因 ,而辊缝收缩、二冷配水曲线、铸速、钢水过热度是裂纹产生和扩展的外因 。 | 王子亮 王新江 陈煜 石中雪 | 2004 | 钢铁2004，39，7： | 27 |
| 2 | Q235钢主要热物理参数对连铸传输模型精度的影响显示文摘分析和讨论了普通碳素钢的密度、导热系数和溶质分配系数等热物理参数在凝固过程中的变化情况对连铸过程动量、能量及溶质传输模型计算精度的影响。根据Fe C二元平衡相图和宏观传输 微观偏析计算得出 0 .15C 0 .35Mn的Q2 35钢液相、δ 相和γ 相的密度与温度、局部混合导热系数与温度以及平衡溶质分配系数和温度之间的关系式。这些关系式的建立是提高Q2 35钢传输模型精度的基础。 | 冯科 陈登福 徐楚韶 温良英 董凌燕 | 2004 | 特殊钢2004，25，4： | 21 |
| 3 | 中厚板中间裂纹的研究及预防措施显示文摘通过金相观察、扫描电镜和能谱分析等检测手段,对有生产缺陷的铸坯进行分析。分析结果表明:铸坯中间裂纹的形成主要是杂质元素的偏析造成的,特别要严格控制S元素的含量;同时从炼钢、浇注、生产工艺、设备等方面进行系统的分析,发现它们对中间裂纹的形成都有不同程度的影响,并采取了有效的措施,使中间裂纹得到控制。 | 朱世维 张秀云 白朴存 | 2010 | 热加工工艺2010，39，9： | 10 |
| 4 | 150mm×150mm方坯连铸高效化的二冷技术显示文摘根据连铸坯二冷均匀冷却的构想 ,重新设计并优化二冷喷淋结构和喷嘴的布置 ,增加了一个二冷喷啉段。提出二冷段各段水量Qi(L min)与钢液过热度ΔT(℃ )和拉速V(m min)关系的新的二冷水模型 :Qi=a +bv +cv2 +d(ΔT - 30 ) +F ,其中a、b、c、d和F为常数。实践证明 ,通过使用优化后的二冷结构和模型 ,15 0mm× 15 0mm连铸坯断面的最高拉速达 3 8~ 4 0m min ,Q2 35和HRB335钢连铸坯的质量明显改善 ,疏松、偏析、裂纹等低倍组织≤ 2级 ,废品率降低 0 2 3个百分点 ,钢坯平均日产量由 8 0万t提高至 9 4万t,生产率提高约 17 5 %。 | 陈登福 曾丁丁 孙跃 苏玉刚 罗敏 梁新亮 刘远岩 谢集祥 | 2004 | 特殊钢2004，25，3： | 8 |
| 5 | 方坯连铸流动传热的三维耦合数值仿真显示文摘在考虑速度粘性耗散项的情况下建立了方坯连铸三维稳态流动传热耦合数学模型,模型中对二冷区传热边界条件的处理与以往模型相比更加准确。应用该模型和早前基于有效导热系数方法所建立的方坯连铸二维非稳态有效导热系数模型对涟钢1号ROKOP方坯连铸机(150×150mm2)连铸过程中拉坯方向上一定区域内的流动与传热现象分别进行了数值仿真,计算结果对比分析得出,在仿真运算所选取的钢液对流较强的计算域内,三维耦合模型能更为准确地预测出铸坯的温度场。另外,通过两种数学模型对铸机整个冶金长度范围内的凝固过程进行了复合数值模拟并设计出了相应的二冷方案。连铸机的生产实践表明,二冷设计方案非常合理,连铸过程的数值仿真结果具有较好的可靠性和实用性。 | 冯科 徐楚韶 陈登福 | 2004 | 系统仿真学报2004，16，8： | 8 |
| 6 | ROKOP高效方坯连铸二冷动态控制算法模型显示文摘针对连铸过程中拉速等因素变化,铸坯二次冷却实行静态控制而引起表面温度过大波动的问题,发展了一种针对ROKOP高效方坯连铸的二冷喷水动态控制算法及其相应的二冷动态控制模型。通过在计算机上的仿真实验及对静态和动态结果的对比表明,该种算法对连铸过程中拉速的变化具有良好的适应能力,拉速引起的表面温度波动很小。 | 陈登福 孙海峰 冯科 白晨光 董凌燕 温良英 赵战锋 | 2004 | 重庆大学学报(自然科学版)2004，27，7： | 8 |
| 7 | 方坯连铸二次冷却配水新模型显示文摘在连铸二次冷却喷淋区二冷各段,冷却水量只与拉速的变化相关联的二冷水模型的基础上,通过研究提出了二次冷却区各喷淋段的冷却水量Qi与钢液过热度(ΔT)、拉速(v)、浇注钢种化学成分、二冷水温相关系的二次冷却新配水模型,即Qi=K(a+bv+cv2)+d(ΔT-E)+F。研究了模型中各系数的确定方法。应用已开发的方坯连铸二冷仿真软件和通过研究确立的济钢二冷新模型进行了模拟计算。模拟结果以及新模型的生产实践表明,采用新模型确定的二冷各喷淋段水量进行冷却,铸坯冷却均匀,铸坯质量得到改善。 | 陈登福 李宏亮 牛宏波 刘清才 董慧 邱贵宝 刘洪波 | 2007 | 重庆大学学报(自然科学版)2007，30，6： | 7 |
| 8 | 200mm×200mm方坯连铸机二冷区喷嘴冷态特性研究显示文摘通过对200 mm×200 mm方坯连铸机二冷区喷嘴进行测试,考察了目前在用的3/8PZ7050QZ5、HPZ2.0-60QZ2和HPZ1.5-60QZ2三种型号喷嘴的压力和流量特性、水流密度、打击力和喷射角等冷态性能参数。测试了不同水压条件下,喷嘴的喷射角、水流密度分布随水压变化的情况。测试结果表明:水喷嘴的喷射角随水压变化较小,各水压下的喷射宽度和水流密度可满足铸坯的冷却需要,但较小的水压易造成喷出水滴的粒度过大,不利于铸坯均匀冷却;气水喷嘴的喷射角随水压增大而递增,保持气压0.2 MPa不变,当水压达到0.2 MPa及以上时,喷射宽度大于铸坯宽度,水流密度分布曲线由中心逐渐向边部发散且偏离中心,喷出水滴的雾化程度逐渐加剧。 | 史进强 丁剑 颜慧成 靖振权 | 2019 | 河北冶金2019，0，11： | 6 |
| 9 | 方坯连铸二次冷却数值仿真商用软件显示文摘基于二维方坯连铸凝固传热数学模型,使用VB语言设计开发了方坯连铸计算机数值仿真商用软件,从而为连铸生产提供了一个有效的计算机'实验平台'。运用该软件仿真,可对铸机结构和连铸工艺参数进行设计与优化。通过对多台铸机的实例运算及生产应用表明,文中所开发的方坯连铸二次冷却数值仿真商用软件具有较好的准确性、实用性、通用性和易操作性,其仿真结果已成功应用于国内多台铸机高效化改造的设计和生产。 | 陈登福 孙明月 冯科 赵战锋 董凌燕 温良英 潘艳华 | 2004 | 重庆大学学报(自然科学版)2004，27，9： | 5 |
| 10 | 涟钢ROKOP高效连铸方坯凝固传热的数学模型显示文摘建立了ROKOP高效连铸坯的凝固传热数学模型。提出二冷区总有效喷淋系数E与各段有效喷淋系数Ei、水量Qi和二冷段总水量Q的关系式E =Σ(EiQi) /Q ,二冷段有效比水量Bv与二冷段比水量B的关系为Bv =BE。应用该模型进行仿真计算 ,获得涟钢 6流ROKOP连铸机二冷区各段水量的控制方法。经生产实践证明 ,在生产 15 0mm× 15 0mm铸坯的拉速达到 3.8~ 4 .0m/min时自动控制的二次冷却制度满足工业连铸要求 ,得到优质铸坯。 | 陈登福 曾丁丁 董凌燕 许原 梁新亮 罗敏 刘远岩 谢集祥 | 2004 | 特殊钢2004，25，2： | 4 |
| 11 | 方坯连铸二冷仿真数学模型的改进性研究显示文摘针对某钢厂1号方坯连铸机的高效化改造,采用方坯连铸二维传热模型对其连铸过程进行了二冷仿真研究。为进一步提高仿真运算的精度以及二冷设计的准确性,对传热数学模型采取了一些改进措施。二冷仿真设计结果已投入到实际的生产过程中,从反馈回来的信息看,现场废品率已明显减少,铸坯质量得到了明显的改善,且产量也有大幅提升,说明本研究针对方坯连铸二冷仿真模型采用的改进措施提高了仿真设计精度,对于铸坯质量和产品的保证是比较有利的。 | 冯科 陈登福 廖建云 | 2006 | 炼钢2006，22，3： | 3 |
| 12 | SWRH82B方坯连铸的二次冷却研究显示文摘文中测量了SWRH82B钢高温力学性能参数,找出了SWRH82B钢的脆性温度区间,确定了二次冷却目标表面温度曲线;然后根据铸机参数和热物性参数,利用编制的仿真软件仿真计算出具体铸机的二冷水量,开发了方坯连铸SWRH82B钢的二冷制度,并取得了比较好的效果。 | 陈登福 潘艳华 董凌燕 韩志伟 冯科 | 2006 | 炼钢2006，22，4： | 2 |
| 13 | 方坯连铸高效化二冷技术显示文摘建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念.依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了二冷喷淋结构和喷嘴的布置,增加了一个二冷喷淋段.提出了新的二冷水模型,即Qi=a+bv+cv2=d(△T-30)+F;二冷各段的喷水量与拉速、浇铸温度、钢水成分和二冷水温相关.实践证明,经优化后的二冷结构和二冷水模型合理,拉速大幅度提高,150×150mm2断面的最高拉速达3.8~4.0m/min;铸坯质量明显改善,产量显著提高,经济效益显著. | 陈登福 董凌燕 孙跃 温良英 梁新亮 罗敏 刘远岩 | 2006 | 过程工程学报2006，6，z1： | 1 |
| 14 | 二次冷却通用仿真软件在方坯连铸中的应用显示文摘使用VB语言设计开发了方坯连铸机数值仿真软件,从而为连铸生产提供了一个有效的“实验平台,”也可对铸机结构和连铸工艺参数进行设计与优化。该软件经过多次修改,设计界面友好,易操作,通用性强,准确性高,其仿真结果已成功应用于国内多台铸机高效化改造的设计和生产。同时对方坯连铸45钢进行了仿真和讨论。 | 陈登福 潘艳华 龙木军 | 2006 | 铸造2006，55，2： | 1 |
| 15 | 涟钢高效连铸二冷技术研究显示文摘通过对连铸二冷区设备改造及工艺优化,建立了精确实用的方坯高效连铸二冷凝固传热数学模型,应用该模型对Q235钢150 mm×150 mm断面的二次冷却过程进行仿真计算,获得了合理的二次冷却制度。 | 熊必勇 | 2007 | 金属材料与冶金工程2007，35，3： | 0 |
| 16 | Secondary cooling technology for high-efficiency continuous billet-casting显示文摘The mathematical model of high-efficiency continuous billet casting was developed, incorporating the effective spraying water coefficient and the effective specific spraying water flowrate of secondary cooling. To realize uniform cooling in secondary cooling zones, the spraying cooling structure and the arrangement of nozzles were redesigned and optimized, and an additional spraying cooling zone was used. A new secondary cooling model of spraying water was built. It was found that the required spraying water flowrate of a cooling zone was related with the casting speed, the casting temperature, the compositions of liquid steel and the cooling water temperature of secondary cooling. The operation of the reformed caster proved that the spraying cooling structure and the new secondary cooling model were suitable, and the casting speed was greatly enhanced. The highest casting speed was (3.8 to 4.0) m/min for billet with a section of 150×150 mm2. The quality and the output of the billet were improved, and the economical benefit was heightened. | 陈登福 | 2007 | Journal of Chongqing University2007，6，4： | 0 |
| 17 | 连铸二冷模型的开发与应用显示文摘连铸二次冷却制度是控制铸坯质量的关键,以方坯连铸机工艺和设备条件为基础,基于目标温度建立方坯连铸凝固传热的数学模型,在验证模型可靠性的基础上对方坯二次冷却制度进行优化,在实践应用中取得良好效果。 | 张康兴 杨治争 | 2010 | 武钢技术2010，48，1： | 0 |
| 18 | 方坯连铸机高效化的攻关研究显示文摘简要介绍了八钢二炼钢0#方坯连铸机基本技术特点,结合其生产实际优化工艺,较为系统地实现连铸关键性技术结晶器、二次冷却等相关技术的高效化。大幅提高了连铸机产能。 | 王豫东 赵永利 许逸飞 高文星 王青峡 | 2009 | 四川冶金2009，31，2： | 0 |
| 19 | 方坯连铸二冷仿真数学模型的改进性研究显示文摘针对某钢厂1号方坯连铸机的高效化改造,采用方坯连铸二维传热模型对其连铸过程进行了二冷仿真研究。为进一步提高仿真运算的精度以及二冷设计的准确性,对传热数学模型作出了一定的改进措施。二冷仿真设计结果已投入到实际的生产过程中,从反馈信息看,现场废品率已明显减少,铸坯质量得到了明显的改善,且产量也有大幅提升,说明针对方坯连铸二冷仿真模型采用的改进措施提高了仿真设计精度,对于铸坯质量和产量的保证是比较有利的。 | 冯科 | 2005 | 钢铁技术2005，，6： | 0 |
| 20 | 影响连铸传输模型精度的热物理性质显示文摘对影响连铸过程动量、能量及溶质传输模型计算精度的几个最重要的热物理性质(即钢的密度、导热系数和溶质分配系数)在凝固过程中的变化情况进行了考虑.根据Fe-C二元平衡相图以及宏观传输-微观偏析计算获得了Q235钢连铸过程中局部热物理性质与相组成及温度之间的函数关系式,为连铸传输模型数值计算的精确度提供了保证. | 冯科 陈登福 蒋斌 | 2004 | 钢铁2004，39，z1： | 0 |
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