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| 1 | 坚硬顶板深孔预裂爆破强制初放技术研究显示文摘针对坚硬顶板条件下初采初放期间发生压架的问题,以淮南矿区潘二煤矿为工程背景,采用理论分析、数值模拟和现场实测相结合的研究方法,对深孔预裂爆破强制放顶高度进行研究。结果表明:强制放顶高度应不小于10 m;在0~20 m内,随着放顶高度的增加,基本顶初次来压步距减小,煤壁前方支承压力降低;在20~30 m内,初次来压步距及支承压力均变化不大,因此确定最佳放顶高度为20 m。强制放顶初采后,支架压力监测结果表明,初次来压步距为17~30 m,且来压不剧烈,深孔预裂爆破效果良好。研究结果对此类条件下工作面的初采初放具有借鉴意义。 | 姬健帅 李志华 葛胜文 程黎明 | 2021 | 矿业安全与环保2021，48，6： | 17 |
| 2 | 恒源煤业151303工作面坚硬顶板深孔预裂爆破技术研究显示文摘为保证151303工作面回采期间端头悬顶过长及支架易压死的情况,通过具体分析深孔预裂爆破技术的机理,采用数值模拟研究爆破孔间的合理间距,结合工作面的情况对深孔预裂爆破技术进行具体设计,并对工作面采用深孔预裂爆破技术后的效果进行监测分析。结果表明:工作面采用深孔预裂爆破技术后,基本顶的周期来压步距减小为13~22m,回采过程中无支架压死与煤壁片帮情况出现,为工作面安全高效回采提供了保障。 | 赵海峰 | 2019 | 煤矿现代化2019，0，6： | 8 |
| 3 | 工作面初采前顶板深孔预裂爆破技术显示文摘结合具体工程实际,在分析工作面开采地质条件和相应技术条件的基础上,对预裂爆破机理和顶板预裂爆破方案做了逐一分析,并对顶板深孔预裂爆破技术的应用效果做了分析。结果表明,顶板深孔预裂爆破技术达到了预期效果,实现了对工作面空顶距离的有效控制,为生产作业的持续安全开展提供了积极的保障。 | 赵麒 | 2019 | 能源与节能2019，0，7： | 5 |
| 4 | 膨胀水泥在采煤工作面两端头强制放顶的应用研究显示文摘为了解决西山马兰矿10608工作面悬顶面积过大的问题,采用膨胀水泥对采煤工作面两端强制放顶技术,通过现场应用表明,该技术应用效果良好。有效地降低了采空区空顶面积,从而消除了因采空区大面积悬顶而造成的风暴和冲击波等事故,为煤矿安全生产提供技术保障,该种技术对于处理采煤工作面顶板较硬、采空区悬顶面积大具有很强的借鉴意义。 | 武温博 | 2019 | 现代矿业2019，35，7： | 2 |
| 5 | 深孔预裂对采空区瓦斯抽采效果的影响研究显示文摘针对大跨度工作面采空区坚硬顶板悬而不落易造成瓦斯超限的问题,以潞宁煤矿地质条件为工程背景,运用数值模拟、现场测试等方法开展了采空区瓦斯治理研究。FLAC 3D模拟结果表明:顶板未采取任何处理措施时初次来压步距达到了60 m。基于深孔爆破和采空区高位钻孔抽采原理,现场试验结果表明:采取深孔预裂后,工作面倾向来压步距不同步,初次来压步距减小为31~45 m;来压后,高位钻孔最高瓦斯抽采浓度、纯流量增加了1.8倍、5.6倍;顶板来压对高位钻孔和插管抽采均具有促进作用,但对高位钻孔抽采影响程度更明显,且来压后瓦斯治理主要以抽采为主。 | 吉晓波 王飞 高亚斌 李敬钰 郭乐宏 李午明 | 2021 | 中国矿业2021，30，2： | 1 |
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