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| 1 | 凝固过程中含钛析出物的析出行为显示文摘研究了钛对洁净钢凝固组织的影响、凝固过程中钛析出物的生长方式及冷却速率对析出物大小和分布的影响。结果表明,严格控制实验条件,大量细小弥散的含钛析出物可作为异质形核核心,起到细化晶粒、提高等轴晶率的作用;随着冷却速率的提高,析出物数量增加、尺寸减小,另外还提出了最有利于作为异质形核核心的析出物形态特征。 | 王明林 成国光 仇圣桃 赵沛 干勇 | 2007 | 钢铁研究学报2007，19，5： | 18 |
| 2 | 大型铸锭均质化问题及其新解显示文摘铸锭存在严重非均质问题,直接影响最终产品的性能和材料利用率,并制约后续热加工方法和工艺窗口选择。提高铸锭的均质化水平对节能降耗、提高材料利用率、保障构件服役性能和重大装备建设具有重要意义。本文介绍了大型铸锭非均质化因素如成分偏析、夹杂、缩孔/疏松和晶粒不均匀问题及其在后续热加工中的演变,提出了铸锭均质化窗口的概念;介绍分析了大型铸锭凝固过程宏观偏析数值计算和模拟研究的新进展以及提高铸锭均质化水平的新方法;针对冷却速率不均、不可控多相流动和非平衡溶质分凝3个造成铸锭非均质的根本原因,提出了可以根据目标均质化窗口进行铸造过程预设计的层状铸造(layer casting)新方法,建立了层状单元分配和变成分浇注成分控制模型。数值计算模拟和实验验证表明,层状铸造在降低多相流速、均化冷却速率、改变溶质分凝方面效果显著,提高了铸锭的均质化水平,并可大幅度降低设备投资、节能降耗,有望应用于高品质大型铸锭制造。 | 李军 夏明许 胡侨丹 李建国 | 2018 | 金属学报2018，54，5： | 17 |
| 3 | 钢的氧化物冶金技术显示文摘介绍了氧化物冶金技术的概念及发展现状,晶内铁素体的作用和形成机理,氧化物种类对晶内铁素体形成的影响及脱氧剂的选择;钢中氧浓度、凝固过程中冷却速度对氧化物夹杂尺寸和数量的影响。以钛脱氧钢为例,指出了有利于晶内针状铁素体形成的夹杂物尺寸、数量、奥氏体晶粒尺寸、氧浓度、铝浓度和氮浓度。 | 李新明 郑少波 郑庆 朱立新 | 2005 | 上海金属2005，27，5： | 16 |
| 4 | Solidification Structure Refining of 430 Ferrite Stainless Steel With TiN Nucleation显示文摘The thermodynamics of TiN precipitation in liquid steel of 430 ferrite stainless steel has been calculated to find out the condition of TiN precipitation during the initial solidification stage. The difference in the solidification structure of 430 ferrite stainless steel has been discussed through comparative tests of vacuum induction furnace melting with different contents of Ti. It has been found that the equiaxed grain proportion can be increased from 20% to 69% as the content of Ti from 0.1% up to 0.4%. The size of the TiN particles precipitated is 1-3 μm and the number of TiN particles is about (200-300)/μm2. It is found that the effect of using TiN to refine the solidification structure has been confirmed under the strict process condition used for 430 ferrite stainless steel. | SHI Cai-xia CHENG Guo-guang LI Zhan-jun ZHAO Pei | 2008 | Journal of Iron and Steel Research(International)2008，15，3： | 9 |
| 5 | 基于氧化物冶金技术的管线钢凝固脱氧热力学显示文摘通过X100管线钢(%:0.03~0.05C、1.70~1.90Mn、0.15~0.25Si、≤0.001S、≤0.002P)凝固过程脱氧热力学研究,确定了在凝固过程中的固液两相区析出Ti_2O_3夹杂的最佳钢液组成。研究表明,为使X100管线钢在凝固前沿的固液两相区中析出细小的Ti_2O_3夹杂颗粒,关键在于控制钢液中钛含量≤0.01%,铝含量≤0.002%,氧含量≤0.001%,氮含量≤0.004%。 | 薛正良 齐江华 赵栋楠 程常桂 吴杰 郭斌 | 2007 | 特殊钢2007，28，4： | 8 |
| 6 | 添加钛、铌的超低碳钢在不同工艺过程中的析出相分析显示文摘测定了一种复合添加钛、铌超低碳钢的极化曲线,选用合适的电流密度和电解时间以碳复型方法萃取钢中的析出相制备透射电镜观察用样品。对铸态、热轧的粗轧和精轧、冷轧及退火试样中的析出相进行电镜观察和能谱分析,并用X射线衍射技术进行相鉴定。结果表明,各工艺过程中的析出相主要为TiN和Ti4C2S2,在铸态、热轧和冷轧样品中存在TiS相。在钛的析出相中有微量铌存在,其含量仅为0.002%(质量分数)左右,这是钢中一部分铌置换了析出相中钛的结果。 | 孙全社 | 2006 | 钢铁研究学报2006，18，2： | 7 |
| 7 | 铝、钛复合脱氧钢凝固过程中氧化物的析出行为显示文摘促进细小弥散氧化物粒子的析出是提高焊接热影响区韧性的有效手段。通过Al-Ti-O热力学计算,从理论上分析了铝、钛复合脱氧凝固过程中氧化物的析出规律,提出了Ti2O3在凝固前沿形成的热力学条件。试验结果表明,重点对铝、钛加入量和过程氧活度进行控制,可以得到细小的Ti2O3及其复合析出物粒子。对析出物的形貌、尺寸和分布进行了统计分析。 | 夏文勇 王一成 王明林 仇圣桃 | 2011 | 钢铁研究学报2011，23，8： | 6 |
| 8 | 冶炼工艺对硅钢钛含量控制的影响显示文摘为了更好地改善硅钢的电磁性能,需要尽可能地降低钛含量。磷元素可以显著改善钢的机械性能,部分硅钢品种通常磷含量较高。本文结合工业化的生产,研究了炼钢工艺对硅钢钛含量控制的影响,通过采用优质磷铁,控制RH精炼初始游离氧含量,以及优化磷铁加入方式等措施,可以将含磷硅钢的钛含量有效降低至10×10-6以下。 | 吴德润 李玉华 唐洪乐 邓丽琴 | 2015 | 电工材料2015，，4： | 5 |
| 9 | 无取向硅钢钢水钛质量分数影响因素分析显示文摘对于硅钢而言,残留的钛元素对磁性能存在有害影响,因此需尽可能降低钢中的钛质量分数。统计了一段时期内生产的不同牌号无取向硅钢的中间包钢水钛质量分数,进而分析了不同牌号无取向硅钢钢水钛质量分数的影响因素。结果表明,无取向硅钢钢水钛质量分数的影响因素主要有硅铁合金、脱硫喷粉过程和中间包钢水增钛,正常的平均增钛量分别为0.001 5%、0.000 3%和0.000 6%;随着无取向硅钢牌号的提高,中间包钢水平均钛质量分数随之增加;随着各牌号无取向硅钢中硅质量分数的提高,RH终点钢水平均钛质量分数也增加,且硅质量分数由0.31%提高至3.05%,则RH终点钢水平均钛质量分数由0.000 75%增加至0.002 03%。 | 张乔英 常正昇 尹国才 | 2018 | 中国冶金2018，28，5： | 5 |
| 10 | 含钛低碳钢凝固过程中氧化钛的析出和长大显示文摘根据凝固过程中溶质元素偏析和扩散的基本规律,建立了凝固过程中氧化钛的长大模型。计算结果表明,冷却速率对凝固过程中氧化钛的析出和长大有重要影响:冷却速率越小,氧化钛长得越大。凝固前初始氧化钛越小,在凝固过程中氧化钛越容易长大。此外,可以根据冷却速率和凝固后氧化钛的尺寸判断氧化钛是凝固前形成的一次氧化物还是凝固过程中产生的二次氧化物。 | 王明林 成国光 杨新娥 赵沛 仇圣桃 干勇 | 2004 | 钢铁研究学报2004，16，5： | 5 |
| 11 | 高碳钢转炉冶炼过程脱钛理论计算及应用显示文摘通过热力学计算,对转炉脱钛过程进行了研究。通过计算得出:转炉冶炼过程前期是去除钢中钛的有利阶段。在转炉冶炼后期,由于钢液温度升高,钢液脱钛所需的氧活度明显增加。通过采用转炉双渣法冶炼、适当提高转炉冶炼终点碳含量,可以达到降低钢中钛含量和避免钢液氧化严重、减轻转炉炉后操作负担的双重目的。 | 郭大勇 高航 万雪峰 王秉喜 臧绍双 王宁 | 2013 | 炼钢2013，29，5： | 4 |
| 12 | 氧化物冶金技术的热力学及动力学研究进展显示文摘针对氧化物冶金技术,具有较好诱发晶内铁素体形核的夹杂物着手,介绍了诱发形核最为有效夹杂物的热力学和动力学研究进展,系统论述了Ti-Al-O-N系、MnS、VC、VN、V(C,N)析出的热力学条件以及诱发晶内铁素体形核的夹杂物的合理尺寸,并分析了控冷制度对夹杂物形核的影响。 | 朱立光 吴耀光 韩毅华 | 2013 | 河北联合大学学报(自然科学版)2013，35，2： | 2 |
| 13 | 汽车车轮用低碳Nb微合金钢中的析出行为研究显示文摘通过热模拟试验,研究了Nb微合金钢中的碳氮化析出物在高温及低温等温过程中的析出行为。试验结果表明:在高温时,应变诱导NbC析出需要一定的孕育时间。随着高温等温温度的升高,析出物的数量增多。当高温等温时间达到300s时,单一析出转变为复合析出,同时随着温度的升高,复合析出聚合长大,数量明显减少,形状变为不规则形状;在低温时,随着等温温度的升高,析出数量略有增多。随着等温时间的延长,析出物的数量略有增多,尺寸略有增大。 | 韩毅 商艳 韩庆生 王昭东 丁桦 王国栋 | 2009 | 金属热处理2009，34，8： | 2 |
| 14 | 含钛中碳钢中钛氧化物析出热力学分析显示文摘以含钛中碳钢为研究对象,从热力学的角度分析了含钛中碳钢中钛氧化物析出行为,结果表明:浇注温度为(1 535±10)℃且钢中溶解氧含量大于0.003%(质量分数,余同)时,低钛中碳钢中的溶解Ti可与钢中的溶解氧反应生成Ti_(3)O_(5)、Ti_(2)O_(3),生成TiO_(2)、TiO夹杂的可能性较小;高钛中碳钢中的溶解Ti可与钢中的溶解氧反应生成Ti_(3)O_(5)、Ti_(2)O_(3)、TiO_(2)和TiO夹杂;同时钢中的溶解Ti能够还原钢中的SiO_(2)、MnO、Cr_(2)O_(3)夹杂物并生成TiO_(2)夹杂;低钛中碳钢中不会生成TiC、TiN、TiS和Ti_(4)C_(2)S_(2)夹杂;高钛中碳钢中可能会生成TiN和Ti_(4)C_(2)S_(2)夹杂。对于低钛中碳钢,控制钢中较低的溶解氧含量(<0.002%),对于高钛中碳钢,控制钢中较低的溶解氧含量(<0.000 7%)及较少的Cr_(2)O_(3)、MnO、SiO_(2)夹杂数量,可有效抑制含钛中碳钢中高熔点含钛夹杂物的生成,实现中碳钢低成本钛合金化及相关连铸工艺开发。 | 钟巍 操瑞宏 凌海涛 常立忠 仇圣桃 | 2021 | 钢铁研究学报2021，33，8： | 2 |
| 15 | 帘线钢生产过程中钛含量的影响因素及控制显示文摘为了有效控制钛夹杂对帘线钢盘条拉拔加工性能的不利影响,通过热力学理论计算结合现场实际生产数据,对铁水中的[Ti]-[Si]平衡、转炉脱钛以及精炼增钛过程进行了分析,提出了相应的钛质量分数控制措施.结果表明:铁水中钛和硅的质量分数存在较好的线性关系,将高炉铁水硅质量分数控制在较低水平,对降低铁水钛质量分数具有重要意义.转炉终点钢水钛质量分数受转炉终点钢水碳质量分数和温度的影响,其中温度的影响尤为明显.为了降低转炉终点钢水含钛量,必须做好转炉终点碳温控制.此外,为了尽量减少钢液精炼过程中的增钛量,必须严格控制转炉出钢下渣量和精炼渣料中的含钛量. | 雷家柳 薛正良 | 2015 | 江苏大学学报(自然科学版)2015，36，6： | 2 |
| 16 | 钢中夹杂物形成机理与调控技术研究进展显示文摘目前,我国正大力推进“绿色冶金”创新产业可持续发展,寻求突破能源、资源与环境各方限制的有效模式,因此,传统钢铁冶金领域的产业技术升级迫在眉睫。无论是探索钢中夹杂物高效去除的方法,还是将夹杂物“变害为益”以实现性能提升,钢中夹杂物形成机理及调控机制研究,一直是生产高品质钢的重要方向之一。介绍了钢中夹杂物来源和分类,以及目前主流的夹杂物检测方法;整理计算材料学在夹杂物形成与调控过程的应用现状;介绍钙处理、镁处理等夹杂物去除技术,简述了利用夹杂物实现性能提升的研究进展。 | 朱晓东 赵亚飞 李嘉雄 于永江 王鹏飞 周彬 马燕影 刘礼福 程开明 吴建华 马百常 唐守秋 周吉学 | 2023 | 现代交通与冶金材料2023，3，4： | 2 |
| 17 | 45钢中夹杂物析出行为的热力学研究显示文摘针对氧化物冶金技术,从具有较好诱发晶内铁素体形核的夹杂物着手,介绍了诱发形核最为有效夹杂物的热力学和动力学研发进展,系统分析了Ti-Al-O-N系、MnS、VC、VN、V(C,N)析出的热力学条件,从而得出该体系中夹杂物析出时机。并通过试验验证了理论分析的结果,为通过控温控制夹杂物析出尺寸、数量和分布提供依据。 | 朱立光 吴耀光 韩毅华 | 2013 | 炼钢2013，29，4： | 0 |
| 18 | 09CuPTiRE钢凝固过程中稀土与钛的相互作用显示文摘以09CuPTiRE钢为研究对象,建立钢液凝固过程中溶质偏析和夹杂物析出的耦合热力学模型。利用该模型,研究分析了09CuPTiRE钢凝固过程中稀土与钛的相互作用,得到以下结论:稀土能抑制09CuPTiRE钢中Ti3O5夹杂的析出,当RE含量为0.0045%时,Ti3O5夹杂完全消失;微量稀土有利于09CuPTiRE钢中TiN的析出,随着稀土加入量的增加,对TiN的析出起到抑制作用;钛能抑制09CuPTiRE钢中REN的析出,从而影响凝固过程中RES的析出行为。 | 孙丽枫 姜茂发 林企曾 刘春来 邹勇 | 2011 | 稀土2011，32，6： | 0 |
| 19 | 冶炼高碳钢钛含量控制实践显示文摘TiN夹杂是影响帘线钢等高碳钢类产品疲劳寿命的一个重要因素,而TiN的数量以及级别随钢中钛含量的增高而增高,因此钛含量的控制是高碳钢生产的主要任务之一。分析了高碳钢钛含量的控制措施,采用转炉双联法冶炼进行深脱钛,同时结合炉后扒渣,采用低钛合金、低钛脱氧剂等工艺措施,将钢中的钛含量控制在10×10-6及以下。 | 李松柏 白云峰 | 2020 | 河南冶金2020，28，2： | 0 |
| 20 | ER70S-G高钛焊丝钢LF炉冶炼工艺优化显示文摘通过热力学计算得出高钛焊丝钢冶炼过程,m([Ti])/m([Al])>7.69,[Ti]具有竞争性,其与钢水中的氧化物进行反应,生成难熔的钛的氧化物。通过优化LF炉精炼工艺,连铸平台夹杂物尺寸<3μm,当量直径5μm,夹杂物0.9个/mm^2,夹杂物熔点集中在1600℃以下,保证了可浇性,连浇炉数达到8炉。 | 胡井涛 王显 崔宝民 | 2020 | 山西冶金2020，43，1： | 0 |
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