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1Ca/Al固体碱催化菜籽油制备生物柴油显示文摘采用共沉淀法制备了Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂,考察了沉淀剂种类、Ca/Al摩尔比、沉淀温度、溶液pH值、老化时间和焙烧温度等制备条件对其催化剂活性的影响。采用正交实验方法得到制备Ca/Al复合固体碱催化剂前躯体的最佳制备条件为,沉淀剂NaOH,Ca/Al摩尔比为3,沉淀温度为60℃,沉淀过程中pH值保持在10,在90℃老化18 h。在该最优条件下制备的催化剂前驱体主要以Ca4Al2O6(NO3)2.10H2O晶相存在,在N2气保护下300℃焙烧2 h后,催化剂形成高分散钙铝复合氧化物,且碱性强度达到26.5以上。在催化菜籽油和甲醇的酯交换反应中,菜籽油的转化率达到95%,脂肪酸甲酯的质量分数为95.9%。郑华艳 李茜茜 崔丽萍 李忠 2012燃料化学学报2012,40,3:31
2新型碱性离子液体的合成及其在催化制备生物柴油中的应用显示文摘通过两步反应合成了咪唑阴离子型碱性离子液体1-丁基-3-甲基咪唑咪唑盐[Bmim]Im,经1H NMR、13C NMR和FT-IR分析确认了产物结构。利用L9正交表,选取3水平4因素对[Bmim]Im催化大豆油制备生物柴油的催化性能进行正交试验,分别考察了催化剂用量、醇/油摩尔比、反应温度和反应时间对生物柴油产率的影响。结果表明,[Bmim]Im对大豆油与甲醇的酯交换反应具有较高的催化活性,在60℃下,[Bmim]Im用量为原料油的6%时,反应15min后生物柴油产率即可高达94.17%;[Bmim]Im催化制备生物柴油的最佳工艺条件为:催化剂质量分数8%,醇/油摩尔比6,反应时间60min,反应温度60℃,在此条件下,生物柴油的产率可达95.76%。该催化剂稳定性良好,可循环利用。李雪菲 王瑶 赵辉 李长虹 2012石油学报(石油加工)2012,28,2:11
3碱催化下大豆生物柴油的制备研究显示文摘以大豆油和甲醇为原料,研究了氢氧化钠催化下大豆油脂肪酸甲酯—生物柴油的合成反应。并对影响酯化率的反应物料比、催化剂用量、反应温度、反应时间进行研究,通过正交试验,确定了制备生物柴油的最佳工艺条件:甲醇与大豆油摩尔比5∶1,0.5%的NaOH为催化剂,反应温度60℃,反应时间50 min。在优化条件下酯化率高达94.5%。李红 汪洋 李刚 2010大豆科学2010,29,6:5
4微波促进生物柴油制备的研究进展显示文摘以微波为促进手段进行生物柴油制备近几年受到广泛关注,本文从均相和非均相催化转酯化反应的角度,综述了微波促进生物柴油制备的国内外研究进展。与非均相催化过程相比,均相催化过程的研究更加广泛。均相催化剂的研究多以碱性催化剂为主,其反应速率快,但是副反应多。非均相催化剂的研究中,均有采用固体酸或者固体碱催化剂的报道,其中以活性炭为载体的固体催化剂具有廉价、高效的特点,但是其催化剂寿命需要进一步提高。蒋波 张晓东 孙立 许敏 2010化工进展2010,29,11:5
5响应面法优化地沟油酯交换法制备生物柴油显示文摘以地沟油和甲醇为原料,固体碱催化剂的作用下,通过酯交换反应制得生物柴油(脂肪酸甲酯)。氢氧化钾为催化剂,利用响应面分析法中的Box-Behnken中心组合试验设计原理,对地沟油制备生物柴油的条件进行优化。通过多元回归对生物柴油转化率的分析得到计算转化率的二次拟合方程,并且进一步通过验证性试验证实了预测模型的正确性。确定制备生物柴油的最佳工艺条件:醇油摩尔比为11.08:1、催化剂用量为1.42%(相对油的质量)和反应时间为54.7min,由回归方程预测酯交换反应转化率值为91.02%,与试验值的误差约为0.4%。肖志红 张婷 雷忠利 张爱华 2012农业机械2012,,6:4
6多相催化酯交换制备生物柴油的过程强化技术研究进展显示文摘近年来,多相催化酯交换制备生物柴油因其环境和经济效益突出而成为研究热点。但由于多相催化过程存在的非均相和催化界面导致酯交换反应时间过长、转化率低。针对多相催化酯交换生物柴油中存在的这些问题,人们研究了一些过程强化技术。本文概述了近期有关超声波、微波等过程强化技术在多相催化酯交换制备生物柴油中的应用。王思粉 冯丽娟 李先国 2010化工进展2010,29,S2:4
7强酸性可聚合离子液体的合成及其催化酯化性能显示文摘采用两步法合成了3种不同阳离子侧链长度(烯丙基和乙烯基)及不同阴离子种类(硫酸根和三氟甲基磺酸)的可聚合酸性离子液体,对其进行了表征.结果表明,3种离子液体符合理论设计结构特点,且分解温度都在200℃以上;离子液体的催化活性不仅与其阴离子结构有关,还与其侧链长度有关.将1-磺酸丁基-3-乙烯基咪唑硫酸氢盐聚合固载到改性凹凸棒土表面,在反应温度65℃、甲醇与油酸摩尔比6:1、固载催化剂用量0.7 g[固载率为36%(?)]的条件下,反应5 h后油酸甲酯产率可达58%,重复4次后酯化产率仍达33%以上,且催化剂易分离回收.张文 李梅生 周守勇 赵宜江 邢卫红 2015过程工程学报2015,15,4:1
8地沟油生产生物柴油的工艺研究显示文摘本方法是利用固体催化剂(KOH)催化地沟油生产生物柴油的工艺,工艺过程是先预酯化以降低原料的酸价(在2 mg KOH/g以下),然后再酯化反应生产生物柴油,原料油的酸值、水分可达到碱催化合成生物柴油原料油的要求。实验表明,反应醇油比为7∶1,反应温度为58℃,催化剂添加量为1.3%,反应时间为1小时以上生物柴油收率为88%。安青 2014广东化工2014,41,23:1
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