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| 1 | 层状金属复合板的研究和生产现状显示文摘介绍了有关层状金属复合板的研究和生产现状。爆炸焊接、轧制、爆炸 +轧制复合法是目前 3种主要的层状金属复合板的生产方法。其中 ,爆炸复合法在生产中应用最为广泛 ,异步轧制是一种具有很大发展潜力的轧制复合工艺 ,对于生产薄的复合板带材爆炸 | 马志新 胡捷 李德富 李彦利 | 2003 | 稀有金属2003，27，6： | 86 |
| 2 | 铜/钢复合材料的研究及应用显示文摘介绍了铜/钢复合材料的种类、用途及主要生产方法的原理和特点,对近年来铜/钢复合材料生产方法的新进展及发展动向进行了评述。 | 李宝绵 李兴刚 许光明 崔建忠 | 2002 | 材料导报2002，16，2： | 50 |
| 3 | 层压金属复合材料的加工技术显示文摘介绍多种复合材料的加工技术,如热轧复合、冷轧复合、爆炸复合、爆炸复合—轧制、熔合法、粉末轧制复合及扩散焊接复合等,并就目前的发展动向及趋势进行了分析。 | 朱永伟 谢刚朝 | 1998 | 矿冶工程1998，18，2： | 31 |
| 4 | 层状金属复合材料加工技术研究现状显示文摘概述了层状金属复合材料的爆炸焊接复合法、轧制复合法和爆炸-轧制复合法3种加工技术。介绍了爆炸焊接复合的机理研究及布药、起爆方式、炸药配制、参数选择等工艺技术研究;论述了轧制复合法的热轧复合、等辊径等辊速冷轧复合、等辊径等辊速冷轧复合的技术现状;探讨了爆炸-轧制复合技术的关键是爆炸焊接参数的选择、金属层之间均匀的牵引力、轧制工艺参数确定等。指出了层状金属复合材料加工技术的发展方向是:使材料结构复杂化,提高损伤容限,实现复合材料的韧化;功能一体化,结构材料和功能材料的相互渗透、综合集成;高性能化,进一步提高比强度、比模量;智能化,材料、结构和电子相互融合;低成本化,从过去主要关心性能与质量转到降低成本,强调低成本生产技术。 | 田广民 李选明 赵永庆 刘彩利 贺林娜 刘啸锋 | 2013 | 中国材料进展2013，32，11： | 31 |
| 5 | 双金属轧制复合技术及其研究的进展显示文摘对双金属轧制复合技术中的热轧复合、等辊径等辊速冷轧复合和异步冷轧复合三种主要的工艺方法进行了扼要的介绍,回顾了它们的发展历史及主要的研究成果,提出了未来研究工作的方向。 | 林大超 史庆南 | 1998 | 云南冶金1998，27，6： | 28 |
| 6 | 轧制钛-钢复合板工艺综述显示文摘从轧制钛-钢复合板生产工艺的各工序入手,概述了钛-钢复合板生产的原料准备,隔离材料的选择及应用方法,组料前待贴合面的处理,主要的组料方式,加工温度的确定,压下制度的确定,轧后冷却制度的确定,热处理温度的选择,以及矫平处理等在近几十年的发展,归纳了轧制方法生产钛-钢复合板的优缺点。 | 王敬忠 颜学柏 王韦琪 闫静亚 吴成 | 2005 | 材料导报2005，19，4： | 24 |
| 7 | 不锈钢复合钢材钢结构研究进展显示文摘不锈钢复合钢材兼具不锈钢优良的耐腐蚀性能和传统结构钢材的高强度、低成本特点,应用于钢结构工程中具有综合力学性能更优、施工简单周期更短、设计使用年限更长、全生命周期成本更低、综合社会效益更高等显著优势,尤其适用于对耐腐蚀性要求较高的工程结构。目前不锈钢复合钢材已在高层建筑幕墙和铁路钢桥面板中得到了成功应用,为了继续推广其在结构工程领域中的应用发展,亟需加强从相关基础力学性能和关键应用技术角度进行的研究与讨论。详细介绍了不锈钢复合钢材的生产制造和工程应用等产业基础,并对国内外学者针对不锈钢复合钢材在材料和构件层面力学性能开展的研究进展进行了全面综述,包括材料的拉伸性能、冷弯性能、高温性能、断裂与疲劳性能、滞回性能、动态力学性能、耐腐蚀性能、界面性能等基本力学性能和构件的稳定性能、残余应力、焊接接头性能、缺陷修复以及有限元模型的相关研究。该文可为进一步在结构工程领域开展不锈钢复合钢材的相关研究、设计与应用实践提供参考。 | 班慧勇 梅镱潇 石永久 | 2021 | 工程力学2021，38，6： | 10 |
| 8 | 爆炸-轧制钛/钢复合板界面结合性能研究显示文摘爆炸-轧制法是先通过爆炸复合制坯,再进行轧制生产复合板的一种方法。本文研究了爆炸-轧制法生产的钛/钢复合板的界面金相、结合界面的元素分布情况以及退火温度对界面结合强度的影响等问题,结果表明:爆炸轧制法生产的钛钢复合板的界面近似呈平直状,在界面钢侧有一脱碳层,引起界面附近碳元素的重新分布,对结合性能有重要影响;获得高强度结合的界面特征是:剥离界面钢层上的Ti元素含量在一定范围内,钛层大量粘铁;退火温度对界面的结合强度影响较大,而在相应保温下保温时间影响不明显。 | 赵峰 李选明 王虎年 | 2010 | 材料开发与应用2010，25，1： | 9 |
| 9 | 复合板带生产技术的发展显示文摘复合钢板钢带的生产在板材生产中占有重要地位。本文总结了数十年来发展起来的复合板带的主要生产技术,讨论了各种技术的特点和工艺适用性,并介绍了正在开发中的复合板材生产新技术。 | 张建 王皖 王新华 | 2001 | 安徽冶金2001，，2： | 8 |
| 10 | Cu/Mo/Cu平面层状复合材料的研究进展显示文摘总结了Cu/Mo/Cu平面层状复合材料的特点和应用,通过平面层状结构设计,可以实现其在平面(x,y)方向更低的热膨胀系数和更高的热导率,其中热导率最高可达370W·m-1·K-1;介绍了其研究现状和制备方法,并通过对制备工艺的对比分析,指出热压复合和轧制复合是Cu/Mo/Cu层状复合材料生产工艺的发展趋势及方向。 | 雷虎 崔舜 周增林 康志君 林晨光 李明 李增德 | 2011 | 粉末冶金技术2011，29，3： | 8 |
| 11 | 铜包钢复合材料发展现状显示文摘本文介绍了铜包钢复合材料的机械性能、导电性能、应用案例、主要制备方法的原理和特点,关键性能测量方法,并对近年来国内外铜包钢的研究现状进行了评述。 | 吴永平 庄秀发 张少宗 | 2015 | 机电元件2015，35，4： | 7 |
| 12 | 冷轧复合材料的复合工艺实验显示文摘进行了钢-铜、钢-铝冷轧复合实验,即表面处理+复合轧制+轧后热处理.结果表明,复合轧制前,必须对基材和复合材料进行表面清洗,基材钢需进行表面毛化处理,要求表面粗糙度为Rz=81~101 μm,较薄的复合材料如铜、铝可不经毛化处理直接复合轧制.钢-铝无张力复合轧制所需总相对压下量为40%≤ε≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量为ε≥70%.应严格控制热处理的退火温度和保温时间,保温时间过长,会削弱复合面的强度;钢-铝退火温度控制在320 ℃左右,保温时间约1 h;钢-铜退火温度在550~600 ℃范围内,保温时间约1.5 h.研究认为复合轧制过程中,带材之间的相对跑偏、厚度比控制是亟待解决的问题. | 刘海昌 汪建春 刘抗强 张红月 | 2007 | 钢铁研究学报2007，19，8： | 6 |
| 13 | 爆炸复合板在化工装备上的应用前景显示文摘本文分析了爆炸复合板的特性及应用优势,介绍了爆炸复合板的起源、发展以及现状,重点阐述了爆炸复合板在化工装备领域生产和应用中存在的问题及对其以后前景的展望。 | 唐瑞波 | 2012 | 中国石油和化工标准与质量2012，32，14： | 5 |
| 14 | 直接空冷管束复合带材的研究显示文摘空冷岛单排管基管带材为铝钢复合材料,覆铝技术保证了翅片在成品管表面的附着力,满足碳钢管在使用期内的防腐蚀要求。采用钢铝冷轧复合技术生产单排管基材时,首先应处理带材的表面,再进行复合轧制和轧后热处理。轧制时,材料的变形量越大,就越容易被轧制复合。轧制后热处理的最佳温度,以两种金属的理论退火温度为依据,并需通过实验后确定。提高复合轧制速度后,带材间相对位置的偏移及厚度比的控制问题亟待解决。 | 马韬 | 2013 | 电站辅机2013，34，3： | 5 |
| 15 | 退火工艺对爆炸焊接钛-铝复合板组织与性能的影响显示文摘采用电阻炉对爆炸焊接钛.铝复合板进行退火处理,利用万能材料试验机、SEM、EDS和XRD研究了退火工艺对爆炸焊接钛铝复合板组织与性能的影响。结果表明,在400℃退火时,保温时间3~10h对钛一铝复合板界面的剪切强度的影响不大;当退火温度≥450℃时,随着保温时间的延长,复合板的剪切强度开始逐渐上升,到达一峰值后,随着保温时间的继续延长,界面剪切强度开始下降。爆炸焊接钛-铝复合板在450℃、保温时间I〉10h和490℃、保温时间≥3h退火处理时,界面结合区有中间化合物Al3Ti生成。爆炸焊接钛.铝复合板合适的退火工艺选为450℃保温3h。 | 李铁军 彭海健 马志新 | 2014 | 金属热处理2014，39，1： | 5 |
| 16 | 爆炸焊接3Cr13Mo/42CrMo复合棒工艺研究显示文摘通过优化爆炸焊接工艺和采用顶柱以及复管加长的方式得到了无缩径和未结合区的爆炸焊接3Cr13Mo/42CrMo复合棒,试验表明,淬火热处理可将复合棒复层硬度提高35%,达到HRC54,同时还能进一步增加复合棒的界面结合强度。 | 赵峰 马东康 王虎年 李进军 庞国庆 | 2017 | 材料开发与应用2017，32，6： | 4 |
| 17 | 爆炸金属复合板常见缺陷概述显示文摘爆炸金属复合板常见的缺陷类型主要有局部不结合或不结合区超标、裂钢、性能超标、长宽尺寸超差、不平度超差等。统计结果发现,在不锈钢/钢和钛/钢两类复合板中,局部不结合或不结合区超标分别占所有缺陷总数的比例分别高达50%、45%,而人为因素造成的尺寸超差等缺陷也分别占到缺陷总数的26%、30%。这些缺陷的消除除了要制定成熟稳定的爆炸复合工艺,配制适宜的炸药外,更重要的是加强生产各工序的过程控制。 | 赵峰 张鹏辉 车宇锋 | 2017 | 热加工工艺2017，46，21： | 4 |
| 18 | 爆炸焊接法制备大面积钽/锆/钛/钢四层复合板显示文摘在小板实验的基础上,对钽/锆/钛/钢四层复合板进行了研制,确定了爆炸焊接工艺参数并结合力学性能及结合界面质量进行综合评估。结果表明:试制的大面积钽/锆/钛/钢四层复合板完全符合预期设计要求,为后续大规模生产提供了指导。 | 樊科社 李平仓 吴江涛 王虎年 | 2017 | 兵器装备工程学报2017，38，7： | 3 |
| 19 | 金属-金属间化合物叠层复合材料研究进展显示文摘金属-金属间化合物叠层复合材料既可以保留金属间化合物的高温强度,又可以继承金属在室温下的良好的塑性和韧性,逐渐成为国内外学者的研究重点。本文综述了Ti-Al系、Ni-Al系、Fe-Al系、Nb-Al系及其他常见金属-金属间化合物叠层材料的研究现状,并着重介绍了其常用制备方法,如热压复合法、爆炸焊接法、放电等离子烧结法等,分析了每种制备方法的优缺点。同时从内、外部两个方面归纳总结了金属-金属间化合物叠层材料增韧机理。最后分析了金属-金属间化合物叠层复合材料现阶段研究存在的问题,并认为Ti-Al系叠层复合材料仍将是未来研究的重点。如何进一步提升金属-金属间化合物叠层复合材料的室温塑性和韧性,深入探讨复合材料的增韧机理,优化制备工艺,是金属-金属间化合物叠层复合材料能否实现工程化应用的关键。 | 孔凡涛 孙巍 杨非 王晓鹏 陈玉勇 | 2018 | 航空材料学报2018，38，4： | 3 |
| 20 | 钛钢复合板的轧制复合工艺显示文摘文章介绍了TA2/Q235轧制复合法生产工艺方法。根据TA2、Q235材质的特点和复合技术要求,选取三种材料作为夹层,采取基、复、夹层材料对称组坯方式并做真空处理,对不同夹层材料、加热制度和轧制工艺进行了研究。综合分析认为以1#材料为夹层,加热温度为900℃、变形量大于80%的工艺,其贴合率、表面质量和力学性能均能满足GB/T 8547—2006的要求。该生产方法可以有效解决以往爆炸-轧制法生产方式板幅小、受外界条件制约的不足,为今后高效化生产宽幅钛钢复合板奠定了基础。 | 杨哲 杨晗 李桂 | 2019 | 金属世界2019，，1： | 3 |
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